通過熱膨脹及熱壓縮變形模擬連續(xù)冷卻試驗,繪制了高鋁TRIP鋼的CCT曲線,研究了連續(xù)冷卻相變規(guī)律及熱變形對相變的影響,并定性地分析了相變驅(qū)動力。結(jié)果表明,試驗鋼的CCT曲線主要分為3個區(qū)域,隨著冷卻速率的增大,鐵素體和珠光體減少,貝氏體和馬氏體增多,貝氏體從粒狀逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛鹈珷詈桶鍡l狀。熱變形使得高溫奧氏體發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,原始奧氏體晶粒明顯被細化,較高冷速下形成一些針狀鐵素體。熱變形能提供更多的形核點,增大γ→α相變驅(qū)動力,縮短了貝氏體相變的孕育期,進而細化了室溫組織。

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【部分圖文】：

圖1試驗TRIP鋼的連續(xù)冷卻工藝

在未施加熱變形的條件下，試驗鋼微觀組織隨冷卻速率的變化情況如圖2所示，其中F、P、B和M分別表示鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體。從圖2中可以看出，不同冷卻速率下，試驗鋼組織主要由鐵素體、珠光體、貝氏體或者馬氏體組成。當(dāng)冷卻速率為1℃/s(圖2(a))時，主要為鐵素體和貝氏體，還有....

圖2不同冷卻速率下無熱變形試驗鋼的顯微組織

圖1試驗TRIP鋼的連續(xù)冷卻工藝2.2冷卻速率對熱變形鋼組織相變的影響

圖3不同冷卻速率下熱變形試驗鋼的顯微組織

圖3為經(jīng)兩道次熱壓縮后，不同冷卻速率連續(xù)冷卻后試樣的微觀組織，其中白色發(fā)亮塊狀類等軸組織為鐵素體，黑色為珠光體，灰色和板條狀組織為貝氏體或者馬氏體。從圖3中可以看出，經(jīng)過熱變形的組織明顯較細，原始奧氏體晶粒尺寸從50～100!m減小到20～60!m，這是由于奧氏體在高溫?zé)嶙冃螚l件....

圖4試驗鋼升溫過程中的熱膨脹曲線

將試樣分別在1000℃和800℃進行熱變形，奧氏體會進行完全和部分動態(tài)再結(jié)晶，有利于晶粒細化。相比未進行壓縮的試樣，熱變形在Ac1～Ac3溫度之間的試樣中，再結(jié)晶增加了鐵素體和奧氏體之間的有效晶界面積，這樣就能夠為γ→α轉(zhuǎn)變提供更多的形核點。關(guān)于低碳鋼中貝氏體轉(zhuǎn)變動力學(xué)研究表明[....

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