介紹了離心泵軸承的結(jié)構(gòu),分析了軸承故障的原因和軸承的潤(rùn)滑方式,嘗試進(jìn)行改造。改造完成后,新結(jié)構(gòu)軸承潤(rùn)滑效果較好,運(yùn)行穩(wěn)定。當(dāng)外部稀油站系統(tǒng)故障時(shí),短期內(nèi)軸承仍能由甩油環(huán)提供潤(rùn)滑油,不至于軸承崩壞。此外,改造成本較低,新結(jié)構(gòu)安全可靠。

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【部分圖文】：

圖1潤(rùn)滑示心潤(rùn)渭方式改適的歷程

張春嬋=山西鋁廠水電分廠，山西河津461144>圖1單層骨架密封離心泵滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時(shí)還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)修理周期和使用壽命的有效措施。我廠焙....

圖1設(shè)備結(jié)構(gòu)及軸承潤(rùn)滑圖

漏非常嚴(yán)重,不但造成機(jī)油大量浪費(fèi),軸承燒壞,而且污染環(huán)境,不利于設(shè)備的安全運(yùn)行及文明生產(chǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)及軸承潤(rùn)滑如圖1所示。圖1　設(shè)備結(jié)構(gòu)及軸承潤(rùn)滑圖1　潤(rùn)滑方式改造的歷程在幾年的工作中,為了解決這一問(wèn)題,多次進(jìn)行小改小革。1.1　對(duì)軸承箱兩側(cè)端蓋進(jìn)行改造原軸承箱密封是用迷宮環(huán)密封,....

圖2原軸承箱的密封

迷宮環(huán)的凹槽形成節(jié)流間隙和膨脹空間,潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,以達(dá)到密封的目的。如圖2。由于迷宮密封泄漏量較大,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需每天補(bǔ)油2kg,致使每臺(tái)泵耗油量約為300kg/a,造成大量機(jī)油浪費(fèi),地面上油污厚厚一層。圖2　原軸承箱的密封為了改變這種漏油....

圖3改造后的軸承箱密封

多余的油流回油池。2)將舊端蓋取掉,把新端蓋裝進(jìn)去,并正確安裝。具體改造見(jiàn)圖3。圖3　改造后的軸承箱密封經(jīng)過(guò)改造后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振動(dòng)位移為0.04mm左右,軸承外側(cè)溫度為50℃左右,每臺(tái)泵年消耗機(jī)油約需50kg。杜絕了由于缺油造成軸承燒毀、抱軸事故的發(fā)生,使設(shè)備運(yùn)行良好,但仍....

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