鐵氧基磁流體的制備及作為潤滑添加劑的性能研究
發(fā)布時間:2023-08-08 20:17
磁性材料是古老而用途十分廣泛的功能材料,磁性材料與信息化、自動化、機電一體化、國防等國民經濟的方方面面密切相關。由于磁流體具有固體的磁性和液體的流動性,在磁場作用下顯示出了優(yōu)于其它磁性材料的優(yōu)異性能。隨著納米科技的出現(xiàn)和不斷發(fā)展,納米磁性流體作為一種新型的功能材料,為新材料的發(fā)展開拓了一條新的途徑,注入了新的活力,并展示出廣泛的應用前景。 目前,已報道的制備納米磁性顆粒的方法很多,如化學共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱法、微乳液法等,而本文利用本課題組自行研制發(fā)明的超聲波納米粉碎機即超聲—機械法來進行磁性顆粒的制備,同時也采用化學共沉淀法與之比較。然后,選取適當?shù)谋砻婊钚詣⿲ζ溥M行表面包覆改性,從而制得具有良好懸浮性、分散性及穩(wěn)定性的磁性液體。最后,將制得的四氧化三鐵顆粒作為潤滑添加劑,對其抗磨減摩性能進行了探討。 本文的主要內容: 1納米磁性顆粒的制備 利用正交試驗法對超聲波納米粉碎機的各工藝參數(shù)進行試驗研究,對影響制備磁性顆粒的各個因素進行分析,確定了最佳工藝參數(shù)。按照已確定的最佳工藝參數(shù),制備出粒度小于100nm、粒徑分布較窄、顆粒形狀規(guī)則的納米級磁性顆粒。同時,也采用化學共沉淀法來...
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 納米磁性材料
1.2.1 納米磁性材料的特性
1.2.2 納米磁性材料的分類
1.3 納米磁性流體
1.3.1 磁性流體的國內外研究狀況
1.3.2 磁性流體的組成
1.3.3 磁流體的制備方法
1.3.4 磁流體的性能及可開發(fā)的產品應用
1.4 目前存在的問題
1.5 本文的工作目的和研究內容
第二章 超聲波納米粉碎機工藝參數(shù)的選擇
2.1 超聲波
2.1.1 超聲波的特性
2.1.2 超聲的空化現(xiàn)象
2.2 超聲波納米粉碎機的構造及工作機理
2.3 正交試驗確定最佳工藝參數(shù)
2.3.1 試驗準備
2.3.2 正交試驗的設計方案
2.3.3 正交試驗結果分析
2.4 本章小結
第三章 納米磁性顆粒的制備與磁性能
3.1 納米磁性材料的特性
3.2 超聲—機械法制備納米Fe3O4顆粒
3.2.1 試劑及儀器
3.2.2 實驗原理及制備過程
3.2.3 結果與討論
3.3 超聲—機械法制備CO-Fe3O4磁性顆粒
3.3.1 試劑及儀器
3.3.2 實驗原理及制備過程
3.3.3 結果與討論
3.4 化學共沉淀法制備納米Fe3O4顆粒
3.4.1 試劑及儀器
3.4.2 試驗過程及結果分析
3.5 化學共沉淀法制備COFe2O4磁性顆粒
3.5.1 試劑及儀器
3.5.2 試驗原理及制備
3.5.3 試驗結果與討論
3.6 兩種制備磁性顆粒方法的比較
3.7 本章小結
第四章 納米磁性顆粒的表面修飾
4.1 表面活性劑的選擇
4.1.1 表面活性劑的概念及其結構特點
4.1.2 表面活性劑的分類
4.2 試驗試劑與儀器
4.3 納米磁性顆粒的油酸修飾
4.3.1 實驗原理及理論支持
4.3.2 表面活性劑的用量
4.4 納米磁性顆粒的硅烷偶聯(lián)劑修飾
4.4.1 硅烷偶聯(lián)劑
4.4.2 硅烷偶聯(lián)劑包覆顆粒的用量計算
4.4.3 試驗過程
4.5 本章小結
第五章 磁流體的制備及性能的研究
5.1 制備
5.1.1 制備方法
5.1.2 表征及分析
5.2 納米磁性流體的特性
5.2.1 磁流體的磁特性
5.2.2 磁流體的穩(wěn)定性
5.3 本章小結
第六章 表面改性的納米磁性粒子作為潤滑添加劑的初步研究
6.1 潤滑添加劑
6.1.1 研究潤滑添加劑的意義
6.1.2 納米潤滑添加劑的抗磨減摩機理
6.2 試驗部分
6.2.1 試驗藥品及儀器
6.2.2 試驗的方法
6.3 結果與討論
6.3.1 納米Fe3O4顆粒作為潤滑添加劑的摩擦學性能
6.3.2 納米CoFe2O4顆粒作為潤滑添加劑的摩擦學性能
6.4 本章小結
第七章 結論
致謝
參考文獻
附錄(攻讀學位其間發(fā)表論文目錄)
本文編號:3840411
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學位級別】:碩士
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ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 納米磁性材料
1.2.1 納米磁性材料的特性
1.2.2 納米磁性材料的分類
1.3 納米磁性流體
1.3.1 磁性流體的國內外研究狀況
1.3.2 磁性流體的組成
1.3.3 磁流體的制備方法
1.3.4 磁流體的性能及可開發(fā)的產品應用
1.4 目前存在的問題
1.5 本文的工作目的和研究內容
第二章 超聲波納米粉碎機工藝參數(shù)的選擇
2.1 超聲波
2.1.1 超聲波的特性
2.1.2 超聲的空化現(xiàn)象
2.2 超聲波納米粉碎機的構造及工作機理
2.3 正交試驗確定最佳工藝參數(shù)
2.3.1 試驗準備
2.3.2 正交試驗的設計方案
2.3.3 正交試驗結果分析
2.4 本章小結
第三章 納米磁性顆粒的制備與磁性能
3.1 納米磁性材料的特性
3.2 超聲—機械法制備納米Fe3O4顆粒
3.2.1 試劑及儀器
3.2.2 實驗原理及制備過程
3.2.3 結果與討論
3.3 超聲—機械法制備CO-Fe3O4磁性顆粒
3.3.1 試劑及儀器
3.3.2 實驗原理及制備過程
3.3.3 結果與討論
3.4 化學共沉淀法制備納米Fe3O4顆粒
3.4.1 試劑及儀器
3.4.2 試驗過程及結果分析
3.5 化學共沉淀法制備COFe2O4磁性顆粒
3.5.1 試劑及儀器
3.5.2 試驗原理及制備
3.5.3 試驗結果與討論
3.6 兩種制備磁性顆粒方法的比較
3.7 本章小結
第四章 納米磁性顆粒的表面修飾
4.1 表面活性劑的選擇
4.1.1 表面活性劑的概念及其結構特點
4.1.2 表面活性劑的分類
4.2 試驗試劑與儀器
4.3 納米磁性顆粒的油酸修飾
4.3.1 實驗原理及理論支持
4.3.2 表面活性劑的用量
4.4 納米磁性顆粒的硅烷偶聯(lián)劑修飾
4.4.1 硅烷偶聯(lián)劑
4.4.2 硅烷偶聯(lián)劑包覆顆粒的用量計算
4.4.3 試驗過程
4.5 本章小結
第五章 磁流體的制備及性能的研究
5.1 制備
5.1.1 制備方法
5.1.2 表征及分析
5.2 納米磁性流體的特性
5.2.1 磁流體的磁特性
5.2.2 磁流體的穩(wěn)定性
5.3 本章小結
第六章 表面改性的納米磁性粒子作為潤滑添加劑的初步研究
6.1 潤滑添加劑
6.1.1 研究潤滑添加劑的意義
6.1.2 納米潤滑添加劑的抗磨減摩機理
6.2 試驗部分
6.2.1 試驗藥品及儀器
6.2.2 試驗的方法
6.3 結果與討論
6.3.1 納米Fe3O4顆粒作為潤滑添加劑的摩擦學性能
6.3.2 納米CoFe2O4顆粒作為潤滑添加劑的摩擦學性能
6.4 本章小結
第七章 結論
致謝
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本文編號:3840411
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