平行分度凸輪機(jī)構(gòu)CAD/CAM系統(tǒng)的研究
發(fā)布時(shí)間:2023-06-17 22:42
通過對(duì)現(xiàn)有各種CAD/CAM軟件的分析,并結(jié)合平行分度凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),選用Pro/E軟件作為二次開發(fā)平臺(tái),利用Pro/TOOLKIT、Pro/Program、Visual C++構(gòu)建了開發(fā)環(huán)境。 利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)法和等距曲線理論,導(dǎo)出了平行分度凸輪的廓形坐標(biāo)方程,分析了平行分度凸輪的完全及不完全廓形,提出了平行分度凸輪廓形不發(fā)生干涉的條件:(1)若廓形上點(diǎn)的曲率中心在廓形的外側(cè),則該點(diǎn)的曲率半徑不能小于滾子的半徑;(2)分度廓形的導(dǎo)數(shù)連續(xù)。提出了機(jī)構(gòu)連續(xù)傳動(dòng)的條件:(1)在任意時(shí)刻,每片凸輪都要與至少1個(gè)滾子嚙合;(2)在任意時(shí)刻,至少有1個(gè)滾子處于凸輪的驅(qū)動(dòng)區(qū)域。導(dǎo)出了平行分度凸輪機(jī)構(gòu)壓力角方程,對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角進(jìn)行了分析,在凸輪驅(qū)動(dòng)滾子的區(qū)域內(nèi),滾子半徑rr越大,壓力角越大;滾子分布圓半徑rd越大,壓力角越小。頂圓半徑R a越小,壓力角取值范圍越小。 進(jìn)行了平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,蓋特曼運(yùn)動(dòng)規(guī)律和變余弦運(yùn)動(dòng)規(guī)律輸出角位移θ和角速度ω的變化規(guī)律相似,均為間歇運(yùn)動(dòng)輸出;角加速度a的變化規(guī)律卻有著本質(zhì)的區(qū)別,變余弦運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí),角加速度有突變;蓋特曼運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí),角加速度沒有...
【文章頁(yè)數(shù)】:85 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況
1.3 課題的提出和研究?jī)?nèi)容
1.4 課題的意義
第二章 二次開發(fā)平臺(tái)
2.1 二次開發(fā)平臺(tái)的選擇
2.2 Pro/ENGINEER 的技術(shù)特點(diǎn)
2.2.1 參數(shù)化設(shè)計(jì)
2.2.2 單一數(shù)據(jù)庫(kù)
2.2.3 基于特征的造型
2.3 Pro/E 二次開發(fā)的特點(diǎn)
2.3.1 環(huán)境要求
2.3.2 開發(fā)工具介紹
2.4 本章小節(jié)
第三章 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的理論研究
3.1 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的分類
3.2 平行分度凸輪的廓形
3.2.1 平行分度凸輪的廓形方程
3.2.2 平行分度凸輪的完全廓形
3.2.3 平行分度凸輪的不完全廓形
3.2.4 平行分度凸輪的廓形不發(fā)生干涉的條件
3.3 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)壓力角
3.3.1 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角方程
3.3.2 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角分析
3.4 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)連續(xù)傳動(dòng)的條件
3.5 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
3.6 本章小節(jié)
第四章 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型
4.1 動(dòng)力學(xué)模型
4.1.1 實(shí)際機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化
4.1.2 動(dòng)力學(xué)性能影響分析
4.1.3 構(gòu)件離散化的方法
4.1.4 動(dòng)力學(xué)模型的建立
4.2 動(dòng)力學(xué)求解
4.2.1 動(dòng)力學(xué)方程的求解
4.2.2 動(dòng)力學(xué)分析實(shí)例
4.3 本章小節(jié)
第五章 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)CAD/CAM 系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)框架
5.1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架
5.1.2 系統(tǒng)的功能集成
5.1.3 系統(tǒng)的信息集成
5.2 Pro/TOOLKIT 應(yīng)用程序的開發(fā)
5.2.1 Pro/TOOLKIT 在VC 環(huán)境下的創(chuàng)建
5.2.2 Pro/TOOLKIT 應(yīng)用程序的構(gòu)成
5.2.3 Pro/TOOLKIT 的開發(fā)過程
5.3 系統(tǒng)CAD 模塊的建立
5.3.1 分度凸輪的CAD
5.3.2 分度盤的CAD
5.4 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的CAM
5.4.1 Pro/NC 模塊加工過程
5.4.2 CAM 模塊系統(tǒng)方案
5.4.3 刀具庫(kù)的建立
5.4.4 訪問刀具庫(kù)
5.5 系統(tǒng)的操作與實(shí)例
5.5.1 系統(tǒng)的操作
5.5.2 實(shí)例演示
5.6 本章小節(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
碩士期間發(fā)表論文
致謝
本文編號(hào):3834283
【文章頁(yè)數(shù)】:85 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況
1.3 課題的提出和研究?jī)?nèi)容
1.4 課題的意義
第二章 二次開發(fā)平臺(tái)
2.1 二次開發(fā)平臺(tái)的選擇
2.2 Pro/ENGINEER 的技術(shù)特點(diǎn)
2.2.1 參數(shù)化設(shè)計(jì)
2.2.2 單一數(shù)據(jù)庫(kù)
2.2.3 基于特征的造型
2.3 Pro/E 二次開發(fā)的特點(diǎn)
2.3.1 環(huán)境要求
2.3.2 開發(fā)工具介紹
2.4 本章小節(jié)
第三章 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的理論研究
3.1 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的分類
3.2 平行分度凸輪的廓形
3.2.1 平行分度凸輪的廓形方程
3.2.2 平行分度凸輪的完全廓形
3.2.3 平行分度凸輪的不完全廓形
3.2.4 平行分度凸輪的廓形不發(fā)生干涉的條件
3.3 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)壓力角
3.3.1 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角方程
3.3.2 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角分析
3.4 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)連續(xù)傳動(dòng)的條件
3.5 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
3.6 本章小節(jié)
第四章 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型
4.1 動(dòng)力學(xué)模型
4.1.1 實(shí)際機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化
4.1.2 動(dòng)力學(xué)性能影響分析
4.1.3 構(gòu)件離散化的方法
4.1.4 動(dòng)力學(xué)模型的建立
4.2 動(dòng)力學(xué)求解
4.2.1 動(dòng)力學(xué)方程的求解
4.2.2 動(dòng)力學(xué)分析實(shí)例
4.3 本章小節(jié)
第五章 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)CAD/CAM 系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)框架
5.1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架
5.1.2 系統(tǒng)的功能集成
5.1.3 系統(tǒng)的信息集成
5.2 Pro/TOOLKIT 應(yīng)用程序的開發(fā)
5.2.1 Pro/TOOLKIT 在VC 環(huán)境下的創(chuàng)建
5.2.2 Pro/TOOLKIT 應(yīng)用程序的構(gòu)成
5.2.3 Pro/TOOLKIT 的開發(fā)過程
5.3 系統(tǒng)CAD 模塊的建立
5.3.1 分度凸輪的CAD
5.3.2 分度盤的CAD
5.4 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的CAM
5.4.1 Pro/NC 模塊加工過程
5.4.2 CAM 模塊系統(tǒng)方案
5.4.3 刀具庫(kù)的建立
5.4.4 訪問刀具庫(kù)
5.5 系統(tǒng)的操作與實(shí)例
5.5.1 系統(tǒng)的操作
5.5.2 實(shí)例演示
5.6 本章小節(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
碩士期間發(fā)表論文
致謝
本文編號(hào):3834283
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