面向產(chǎn)品CAPP工藝資源/知識管理分系統(tǒng)的研究與開發(fā)
發(fā)布時間:2023-04-22 15:56
計算機輔助工藝過程設(shè)計(Computer Aided Process Planning:CAPP)是連接CAD與CAM的橋梁,是許多先進制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)之一。CAPP作為企業(yè)信息化建設(shè)的核心,對企業(yè)信息化建設(shè)的成敗起關(guān)鍵的作用。CAPP中產(chǎn)生的工藝資源數(shù)據(jù)以及對工藝數(shù)據(jù)的管理是企業(yè)生產(chǎn)活動的根本依據(jù),沒有CAPP的支持,ERP等管理系統(tǒng)也就無法從技術(shù)、工藝部門,自動、高效、準(zhǔn)確、完整地獲取制造過程所需要的資源數(shù)據(jù)信息。CAPP的重要性已被越來越多的企業(yè)所認(rèn)識,選擇一個適宜于本企業(yè)的CAPP系統(tǒng),不但能充分發(fā)揮計算機輔助工藝設(shè)計的優(yōu)越性,更能為企業(yè)級信息集成及ERP實施打下良好的基礎(chǔ)。 本文通過對工藝資源數(shù)據(jù)的特點、分類、組織描述,提出了工藝資源庫表的設(shè)計和工藝資源庫的構(gòu)建方案,建立了面向產(chǎn)品CAPP的工藝資源模型,分析了工藝資源與工藝設(shè)計的關(guān)系,并提出了關(guān)系模型、聚集模型和概括模型;建立了基于資源樹技術(shù)的工藝資源的管理機制,實現(xiàn)了工藝資源圖的顯示、編輯方案。 為了便于工藝設(shè)計人員在進行工藝設(shè)計時,加快對工藝資源的查詢、利用效率,為了使整個企業(yè)的工藝資源信息達(dá)到共享,并...
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
第一章 緒論
1.1 企業(yè)信息化進程中的關(guān)鍵技術(shù)——CAPP技術(shù)
1.1.1 CAPP的分類
1.1.2 當(dāng)前CAPP存在的問題
1.1.3 CAPP技術(shù)的發(fā)展前景
1.2 課題來源及主要研究內(nèi)容
1.3 課題研究目的、意義
第二章 面向產(chǎn)品CAPP系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究
2.1 企業(yè)對CAPP技術(shù)的需求
2.1.1 傳統(tǒng)企業(yè)工藝設(shè)計與管理現(xiàn)狀
2.1.2 傳統(tǒng)工藝設(shè)計與CAPP技術(shù)的有機結(jié)合
2.2 面向產(chǎn)品CAPP的方法論
2.2.1 面向產(chǎn)品CAPP提出背景
2.2.2 面向產(chǎn)品CAPP概述
2.2.3 面向產(chǎn)品CAPP體系結(jié)構(gòu)研究與探討
2.3 面向產(chǎn)品CAPP具有的特點
2.3.1 集成性
2.3.2 功能全面性
2.3.3 支持多任務(wù)、多用戶、分布并行設(shè)計
2.3.4 企業(yè)導(dǎo)向性
第三章 工藝資源數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)設(shè)計中關(guān)鍵技術(shù)的研究與實現(xiàn)
3.1 工藝資源數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)分析
3.1.1 工藝資源數(shù)據(jù)分類、組織描述
3.1.2 工藝資源數(shù)據(jù)特點及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
3.2 基于0-0的面向產(chǎn)品CAPP工藝資源建模
3.2.1 面向?qū)ο蠹夹g(shù)概述
3.2.2 工藝資源建模方法
3.2.3 工藝資源與工藝設(shè)計的關(guān)聯(lián)關(guān)系模型
3.2.4 工藝資源模型的構(gòu)成
3.2.5 工藝資源聚集關(guān)系模型
3.2.6 工藝資源概括模型
3.3 構(gòu)建工藝資源庫的方法與步驟
3.3.1 工藝資源庫表的設(shè)計
3.3.2 工藝資源庫的實現(xiàn)
3.4 實現(xiàn)工藝資源數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
3.5 基于資源樹的管理技術(shù)
3.5.1 節(jié)點的概念
3.5.2 資源樹的構(gòu)建方法
3.6 資源圖的實現(xiàn)技術(shù)
3.6.1 OLE技術(shù)的應(yīng)用
3.6.2 資源圖的顯示
第四章 工藝知識管理子系統(tǒng)的研究
4.1 知識庫系統(tǒng)概述
4.2 工藝知識的分類、表達(dá)模式
4.2.1 各種表達(dá)方法的比較
4.2.2 產(chǎn)生式規(guī)則法表達(dá)工藝知識
4.3 知識的獲取過程、組織方式
4.4 工藝知識的搜索策略探索
4.5 基于0-0的面向產(chǎn)品CAPP的工藝知識處理技術(shù)
第五章 面向產(chǎn)品CAPP系統(tǒng)中工藝資源編碼設(shè)計方法
5.1 系統(tǒng)編碼的功能概述
5.2 編碼的基本原則
5.3 編碼的種類及其編碼方法
5.3.1 有含義編碼
5.3.2 無含義編碼
5.4 編碼設(shè)計要求
5.5 編碼結(jié)構(gòu)的設(shè)計
5.6 編碼的具體實施形式示例
第六章 工藝資源/知識管理分系統(tǒng)在裝配企業(yè)CAPP開發(fā)中的應(yīng)用
6.1 裝配型企業(yè)的特點
6.1.1 裝配工藝設(shè)計工作所涉及的內(nèi)容
6.1.2 裝配工藝的特點
6.2 應(yīng)用背景
6.3 FSDCAPP系統(tǒng)總體方案的優(yōu)化設(shè)計原則
6.4 FSDCAPP系統(tǒng)需求與功能樹模型設(shè)計
6.5 以裝配工藝卡片生成為例說明系統(tǒng)運行原理
6.6 分系統(tǒng)管理機制的實現(xiàn)
6.6.1 實現(xiàn)系統(tǒng)的平臺
6.6.2 管理主界面的設(shè)計
6.6.3 分系統(tǒng)的功能界面
6.6.4 分系統(tǒng)主界面的特點
6.7 資源管理與維護
6.8 模糊查詢功能模塊程序的實現(xiàn)
6.9 FSDCAPP典型裝配工藝知識
第七章 結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:3797955
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
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第一章 緒論
1.1 企業(yè)信息化進程中的關(guān)鍵技術(shù)——CAPP技術(shù)
1.1.1 CAPP的分類
1.1.2 當(dāng)前CAPP存在的問題
1.1.3 CAPP技術(shù)的發(fā)展前景
1.2 課題來源及主要研究內(nèi)容
1.3 課題研究目的、意義
第二章 面向產(chǎn)品CAPP系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究
2.1 企業(yè)對CAPP技術(shù)的需求
2.1.1 傳統(tǒng)企業(yè)工藝設(shè)計與管理現(xiàn)狀
2.1.2 傳統(tǒng)工藝設(shè)計與CAPP技術(shù)的有機結(jié)合
2.2 面向產(chǎn)品CAPP的方法論
2.2.1 面向產(chǎn)品CAPP提出背景
2.2.2 面向產(chǎn)品CAPP概述
2.2.3 面向產(chǎn)品CAPP體系結(jié)構(gòu)研究與探討
2.3 面向產(chǎn)品CAPP具有的特點
2.3.1 集成性
2.3.2 功能全面性
2.3.3 支持多任務(wù)、多用戶、分布并行設(shè)計
2.3.4 企業(yè)導(dǎo)向性
第三章 工藝資源數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)設(shè)計中關(guān)鍵技術(shù)的研究與實現(xiàn)
3.1 工藝資源數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)分析
3.1.1 工藝資源數(shù)據(jù)分類、組織描述
3.1.2 工藝資源數(shù)據(jù)特點及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
3.2 基于0-0的面向產(chǎn)品CAPP工藝資源建模
3.2.1 面向?qū)ο蠹夹g(shù)概述
3.2.2 工藝資源建模方法
3.2.3 工藝資源與工藝設(shè)計的關(guān)聯(lián)關(guān)系模型
3.2.4 工藝資源模型的構(gòu)成
3.2.5 工藝資源聚集關(guān)系模型
3.2.6 工藝資源概括模型
3.3 構(gòu)建工藝資源庫的方法與步驟
3.3.1 工藝資源庫表的設(shè)計
3.3.2 工藝資源庫的實現(xiàn)
3.4 實現(xiàn)工藝資源數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
3.5 基于資源樹的管理技術(shù)
3.5.1 節(jié)點的概念
3.5.2 資源樹的構(gòu)建方法
3.6 資源圖的實現(xiàn)技術(shù)
3.6.1 OLE技術(shù)的應(yīng)用
3.6.2 資源圖的顯示
第四章 工藝知識管理子系統(tǒng)的研究
4.1 知識庫系統(tǒng)概述
4.2 工藝知識的分類、表達(dá)模式
4.2.1 各種表達(dá)方法的比較
4.2.2 產(chǎn)生式規(guī)則法表達(dá)工藝知識
4.3 知識的獲取過程、組織方式
4.4 工藝知識的搜索策略探索
4.5 基于0-0的面向產(chǎn)品CAPP的工藝知識處理技術(shù)
第五章 面向產(chǎn)品CAPP系統(tǒng)中工藝資源編碼設(shè)計方法
5.1 系統(tǒng)編碼的功能概述
5.2 編碼的基本原則
5.3 編碼的種類及其編碼方法
5.3.1 有含義編碼
5.3.2 無含義編碼
5.4 編碼設(shè)計要求
5.5 編碼結(jié)構(gòu)的設(shè)計
5.6 編碼的具體實施形式示例
第六章 工藝資源/知識管理分系統(tǒng)在裝配企業(yè)CAPP開發(fā)中的應(yīng)用
6.1 裝配型企業(yè)的特點
6.1.1 裝配工藝設(shè)計工作所涉及的內(nèi)容
6.1.2 裝配工藝的特點
6.2 應(yīng)用背景
6.3 FSDCAPP系統(tǒng)總體方案的優(yōu)化設(shè)計原則
6.4 FSDCAPP系統(tǒng)需求與功能樹模型設(shè)計
6.5 以裝配工藝卡片生成為例說明系統(tǒng)運行原理
6.6 分系統(tǒng)管理機制的實現(xiàn)
6.6.1 實現(xiàn)系統(tǒng)的平臺
6.6.2 管理主界面的設(shè)計
6.6.3 分系統(tǒng)的功能界面
6.6.4 分系統(tǒng)主界面的特點
6.7 資源管理與維護
6.8 模糊查詢功能模塊程序的實現(xiàn)
6.9 FSDCAPP典型裝配工藝知識
第七章 結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
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本文編號:3797955
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