以316L不銹鋼金屬粉末為原料,利用激光選區(qū)熔化成型技術(shù)試制某潛水泵用葉輪。針對(duì)水泵葉輪激光選區(qū)熔化成型加工中出現(xiàn)的幾何誤差,分析水泵葉輪出現(xiàn)幾何誤差的原因。通過(guò)設(shè)計(jì)工藝試驗(yàn),探究水泵葉輪在激光選區(qū)熔化成型加工中幾何誤差的產(chǎn)生規(guī)律,建立水泵葉輪的幾何誤差模型,確定引起水泵葉輪成型精度的主要因素有:切片處理產(chǎn)生的誤差、激光深穿透產(chǎn)生的誤差、外邊框凸起產(chǎn)生的誤差、材料收縮變形產(chǎn)生的誤差、粉末的雜質(zhì)引起誤差和成型缸升降產(chǎn)生的誤差,采用后處理和補(bǔ)償成型缸位移量,解決水泵葉輪幾何誤差。研究結(jié)果表明:當(dāng)成型缸位移量為0.028 23 mm時(shí),所成型的水泵葉輪加工精度符合制造要求。

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【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料
    1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    1.2 實(shí)驗(yàn)材料
2 葉輪加工及結(jié)果
3 葉輪成型幾何誤差的機(jī)理研究
    3.1 葉輪成型幾何誤差的實(shí)驗(yàn)探究
    3.2 形位誤差模型數(shù)學(xué)關(guān)系
        1)利用SLM對(duì)葉輪進(jìn)行加工,Z方向?qū)嶋H最大直徑L為:
        2)通過(guò)SLM對(duì)葉輪進(jìn)行加工時(shí),工件上、下表面與中間凸臺(tái)的實(shí)際夾角β為:
    3.3 葉輪形位誤差模型的驗(yàn)證
4 葉輪幾何誤差引起因素和解決方案研究
    4.1 葉輪Z方向的整體性誤差研究
        1)切片處理產(chǎn)生的誤差d1。
        2)激光深穿透產(chǎn)生的誤差d2。
        3)外邊框凸起導(dǎo)致的尺寸誤差d3。
        4)Z方向整體性誤差。
    4.2 SLM成型葉輪中每層存在的誤差△研究
        1)材料收縮變形產(chǎn)生的每層誤差。
        2)成型缸升降誤差△2。
        3)反復(fù)使用粉末的雜質(zhì)引起誤差△3。
    4.3 葉輪幾何誤差解決方案研究
        1)葉輪Z方向的整體性誤差解決方案。
        2)SLM成型葉輪中每層存在的△誤差解決方案。
5 結(jié)語(yǔ)



本文編號(hào)：3770910