介紹了透平壓縮機(jī)用蝸殼的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝。蝸殼鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對流道面及壓力要求高。鑄件采用手工樹脂砂成形工藝,選擇開口面向下的澆注方向,設(shè)計(jì)底注式先封閉后開放的澆注系統(tǒng),其中內(nèi)澆道均勻分布、多點(diǎn)進(jìn)流,從鑄件較為厚大位置進(jìn)流;冒口設(shè)置在鑄件外側(cè),采用發(fā)熱冒口補(bǔ)縮、冷鐵分區(qū)的補(bǔ)縮形式;砂芯采用專用高強(qiáng)度芯鐵和多點(diǎn)吊運(yùn)結(jié)合的形式,保證砂芯強(qiáng)度。試制結(jié)果顯示,鑄件外觀、金相組織、NDT檢測全部符合技術(shù)要求。 

【文章來源】：鑄造設(shè)備與工藝. 2020,(03)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

透平壓縮機(jī)機(jī)組圖

本次研究產(chǎn)品單重4 260 kg，主體壁厚40 mm～70 mm，輪廓尺寸3 100 mm×1 900 mm×600 mm；尺寸精度ISO8062-3 DCTG12，鑄件材質(zhì)為EN-GJS-400-18-LT，鑄件100%PT檢測，鑄態(tài)條件下的氣體通道為3級，其他區(qū)域?yàn)?級。100%UT檢測要求，鑄態(tài)條件下關(guān)鍵區(qū)域1級，非關(guān)鍵區(qū)域III級；外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)為EN 1370 3S1.2 產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)

蝸殼內(nèi)腔流道面，對鑄件表面要求高，通過對澆注系統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)，可以大幅改善表面夾渣和沖砂等問題。綜合各類型澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)，采取底注式先封閉后開放的澆注系統(tǒng)，截面比為1:2∶0.8∶2.5，在直澆道底部增加緩沖窩，以緩解鐵水對緩沖窩的沖擊力，降低紊流；將橫澆道設(shè)置在分型面上，方便模型制作，橫澆道下部設(shè)計(jì)過濾網(wǎng)座，位于分型面下部，阻擋高速鐵水?dāng)y帶熔渣進(jìn)入型腔，提高鐵水的純凈度；橫澆道位于鑄件中上部分型面處，在鐵水充型過程中能夠使橫澆道快速充滿，第一股冷鐵水不進(jìn)入型腔，進(jìn)一步凈化了進(jìn)入內(nèi)澆道的金屬液，降低了鑄件夾渣的風(fēng)險(xiǎn)，其具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。內(nèi)澆道均勻分布、多點(diǎn)進(jìn)流，從鑄件較為厚大位置進(jìn)流，從而實(shí)現(xiàn)溫度場均勻和平穩(wěn)快速充型；澆注系統(tǒng)設(shè)置有8片碳化硅泡沫和直孔組合式過濾網(wǎng)，對鐵水起到很好的過濾加整流效果。利用鑄造CAE輔助技術(shù)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，如圖4所示，充型平穩(wěn)，型腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)逐層充滿，充型完成后溫度場分布合理，判定澆注系統(tǒng)合格，可以使用。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3624775