現(xiàn)代社會市場競爭日趨激烈，新產(chǎn)品的“上市時(shí)間”已成為取勝的關(guān)鍵，因此，要求設(shè)計(jì)者及制造者盡量縮短產(chǎn)品的開發(fā)、制造周期，以適應(yīng)批量小、品種多、改型快的現(xiàn)代制造模式�？焖俪尚图夹g(shù)（RPM）與快速模具制造技術(shù)（RT）能分別用來快速制造具有復(fù)雜形狀的原型及具有高尺寸精度和低表面粗糙度的各類工模具，因而利用這兩種技術(shù)能實(shí)現(xiàn)快速產(chǎn)品開發(fā)的目的。 熔融沉積制造技術(shù)（FDM）在零件原型快速制造上已獲得成功的應(yīng)用�；贔DM快速制造模具——生成注塑模或EDM電極時(shí)，原型的尺寸、幾何精度和表面粗糙度對于最終產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用，因而必須研究FDM工藝的精度。 本論文首先從粘性和彈性兩個方面闡述和研究了熔融態(tài)ABS熔體從噴頭擠出過程中的流變性能，流變性能的分析和研究不僅有助于更好地理解FDM工藝的擠出絲過程，而且為建立理想輪廓線的補(bǔ)償模型提供了理論依據(jù)。 在對FDM工藝精度進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，提出了精度研究的具體內(nèi)容，即成型過程中的材料收縮及其補(bǔ)償、由噴頭導(dǎo)致的理想輪廓線的補(bǔ)償和FDM工藝參數(shù)的優(yōu)化。 首先通過理論和實(shí)驗(yàn)研究了成型過程中ABS樹脂材料收縮對零件尺寸精度的影響，... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：132 頁

【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

圖2一1兩種ABS樹脂的掃描電鏡照片

理論和實(shí)驗(yàn)證明，ABS絲在FDM工藝成型加工中的彈性效應(yīng)有如下三種表現(xiàn):①壓降效應(yīng)。ABS熔體從噴頭圓柱內(nèi)腔擠出，即使只通過一極短的噴嘴(噴嘴孔直徑比噴頭圓柱內(nèi)腔直徑小，見圖2一2)，也會產(chǎn)生很大的壓力降。②膨脹效應(yīng)。擠出絲直徑比噴嘴孔直徑大，如圖2一6(a)所示。此現(xiàn)象可用出口膨脹比功刀來表示，d為擠出絲直徑，D為噴嘴孔直徑。③熔體破裂。當(dāng)擠出速率增加到一定值時(shí)，擠出絲表面會出現(xiàn)不規(guī)則現(xiàn)象，如產(chǎn)生“竹節(jié)”，嚴(yán)重時(shí)將使其內(nèi)在質(zhì)量受到破壞，導(dǎo)致熔體破裂。如圖2一6(b)、(c)所示。暴暴暴翼翼蘸蘸馨馨蘸蘸蘸蘸蘸曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝曝蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸蘸纂纂蘸蘸蘸蘸蘸曝曝馨馨矍矍薰薰l摹摹翼翼馨馨馨馨馨馨馨馨馨馨馨?

型工藝SLA、SLS、SGC等中也一樣存在。在設(shè)備、成型材料、工藝參數(shù)設(shè)置及操作環(huán)境都相同，假定理想輪廓線的補(bǔ)償值就是噴嘴孔直徑的一半的條件下，不考慮任何尺寸收縮補(bǔ)償，加工如圖3一2所示的零件30個(該值為數(shù)理統(tǒng)計(jì)中樣本的最小有效值)，之后用測量精度為0.01rnrn的電子數(shù)顯卡尺進(jìn)行測量，所得數(shù)據(jù)結(jié)果如表3一1所示。舀萬{丁士立創(chuàng)土圖3一2考察收縮影響的測試件及其尺寸Fig.3一2TestPartanditsdimensionsforresearehonshrinkage幾ble3-表3一1測試件測量尺寸及其計(jì)算結(jié)果ThemeasurementandCaleulationresultsoftest尺寸編號CAD模型尺寸/mm平均收縮率S/%標(biāo)準(zhǔn)差S/%s/反實(shí)測尺寸平均值/mmpartsL41000.5140.412500.396200.3550.04400.0350.03400.03040.08560.08530.08580.08599.4949.7950.2020.07表中統(tǒng)計(jì)數(shù)字特征平均收縮率反和線性收縮率標(biāo)準(zhǔn)差(以下就簡稱為標(biāo)準(zhǔn)差)S的計(jì)算公式分別為(公式中的N二30):、·客中一徒客偽、一反(3一9)(3一10)由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果可發(fā)現(xiàn)如下一些重要現(xiàn)象:(l)在相同成型條件下加工一批相同的零件，各零件同一尺寸的收縮量各不相同，39

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3479526