發(fā)布時間：2017-05-05 12:15

  本文關(guān)鍵詞：高堿值復合磺酸鈣系列軸承潤滑脂的制備及摩擦學機理研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：伴隨著機械工業(yè)的迅猛發(fā)展,對于軸承潤滑脂的要求也日益提高。使用高堿值合成磺酸鈣制備的復合磺酸鈣基潤滑脂因具有優(yōu)異全面的性能被譽為“下一代”潤滑脂,國內(nèi)外的工程技術(shù)人員對其進行了一系列的深入研究。本文為了獲得滿足于苛刻工況條件下的軸承潤滑脂,用高堿值合成磺酸制備了一系列復合潤滑脂,對其進行了一系列理化、摩擦磨損性能測試,并對其摩擦學機理進行了深入分析。同時將制備的復合磺酸鈣基系列潤滑脂和市售的高性能潤滑脂進行了摩擦學性能的對比分析。 本文通過研究主要得到以下成果： 1、制備了復合磺酸鈣基潤滑脂,通過XPS對高堿值復合磺酸鈣基潤滑脂的摩擦學機理進行分析,了解到其主要的減摩抗磨是由于潤滑脂中存在的不定型碳酸鈣晶體以及摩擦過程中的一系列化學反應(yīng)生成的摩擦反應(yīng)膜。 2、研究制備了新型的復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂,并對其基本理化性能、摩擦學性能及其摩擦學機理進行了分析研究。結(jié)果表明復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂不僅較復合磺酸鈣基脂有著更好的抗表面硬化性能,同時也有著優(yōu)異的減摩抗磨性能,摩擦系數(shù)在室溫和高溫下較復合磺酸鈣基脂低0.01。通過XPS分析得知其起主要減摩作用是摩擦表面除非牛頓體磺酸鈣生成外,還生成了含有一系列含硫化合物的保護膜。 3、研究制備了新型的復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂,對其基本理化性能、摩擦學性能及其摩擦學機理進行了分析研究。結(jié)果表明復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂有著優(yōu)異的理化性能和摩擦學性能。XPS分析表明摩擦表面生成了含有二氧化鈦的表面膜,有效提高了抗磨和減摩性能,摩擦系數(shù)室溫下低于復合磺酸鈣基脂0.01,而高溫下更是低0.04。同時發(fā)現(xiàn),含硫化合物大大提高了高溫條件下的減摩性能,但降低了其抗磨性能。 4、復合鋰基潤滑脂、聚脲脂、復合磺酸鈣基潤滑脂、復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂以及復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂的摩擦性能對比結(jié)果表明,復合磺酸基系列脂具有好的摩擦學性能,而復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂和復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂則有著更加優(yōu)異的摩擦學性能。
【關(guān)鍵詞】：高堿值合成磺酸鈣 復合潤滑脂 摩擦磨損 摩擦學機理
【學位授予單位】：華北電力大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TH117.2
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 第一章 緒論11-20
• 1.1 選題背景及研究目的和意義11-16
• 1.1.1 選題的來源11
• 1.1.2 軸承潤滑的發(fā)展11-12
• 1.1.3 潤滑脂的發(fā)展現(xiàn)狀12-15
• 1.1.4 研究的目的和意義15-16
• 1.2 磺酸鈣及其相關(guān)理論的發(fā)展概況16-18
• 1.2.1 磺酸鈣的發(fā)展現(xiàn)狀16
• 1.2.2 國外研究現(xiàn)狀16-18
• 1.2.3 國內(nèi)研究現(xiàn)狀18
• 1.3 課題的主要研究內(nèi)容18-20
• 第二章 實驗設(shè)備和實驗試劑20-24
• 2.1 潤滑脂制備實驗設(shè)備20
• 2.2 潤滑脂理化分析實驗設(shè)備20
• 2.3 摩擦磨損試驗及分析實驗設(shè)備20
• 2.4 原料準備20-24
• 第三章 復合磺酸鈣基潤滑脂制備、評價及其摩擦機理24-36
• 3.1 復合磺酸鈣基潤滑脂的制備24-27
• 3.1.1 原料準備24
• 3.1.2 制備工藝24-27
• 3.2 不同工藝條件對復合磺酸鈣基潤滑脂的性能影響27-28
• 3.2.1 不同基礎(chǔ)油對復合磺酸鈣基潤滑脂的影響27-28
• 3.2.2 不同堿性石油磺酸鈣的使用對潤滑脂的影響28
• 3.3 復合磺酸鈣基潤滑脂的摩擦學性能及其機理分析28-34
• 3.3.1 復合磺酸鈣基潤滑脂的理化性能29
• 3.3.2 復合磺酸鈣基潤滑脂的摩擦磨損性能29-32
• 3.3.3 復合磺酸鈣基潤滑脂摩擦學機理分析32-34
• 3.4 本章小結(jié)34-36
• 第四章 復合磺酸基系列復合潤滑脂的制備、評價及其摩擦學機理36-50
• 4.1 復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂制備、評價及其摩擦學機理36-43
• 4.1.1 復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂的制備37-38
• 4.1.2 復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂的理化性能測試38-39
• 4.1.3 復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂的熱重分析39
• 4.1.4 復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂與復合磺酸鈣基潤滑脂的表面硬化性能比較39-40
• 4.1.5 復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂的摩擦學性能及其機理分析40-43
• 4.1.6 本節(jié)小結(jié)43
• 4.2 高堿值復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂制備、評價及其摩擦學機理43-49
• 4.2.1 復合磺酸基鈣-鈦復合潤滑脂的制備44-45
• 4.2.2 復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂的理化性能測試45-46
• 4.2.3 復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂的摩擦學性能及其機理分析46-49
• 4.2.4 本節(jié)小結(jié)49
• 4.3 本章小結(jié)49-50
• 第五章 幾種高性能潤滑脂的摩擦學性能比較50-65
• 5.1 復合磺酸鈣基潤滑脂與復合鋰基脂的摩擦學性能比較50-52
• 5.1.1 摩擦試驗50-51
• 5.1.2 SEM分析51-52
• 5.1.3 結(jié)論52
• 5.2 復合磺酸鈣基潤滑脂和聚脲基潤滑脂的摩擦學性能比較52-55
• 5.2.1 摩擦學性能比較52-53
• 5.2.2 磨斑的3D輪廓以及SEM分析53-55
• 5.2.3 結(jié)論55
• 5.3 復合磺酸鈣基潤滑脂和復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂的摩擦學性能比較55-60
• 5.3.1 摩擦學性能比較55-57
• 5.3.2 磨斑的3D輪廓以及SEM分析57-59
• 5.3.3 結(jié)論59-60
• 5.4 復合磺酸鈣基潤滑脂和復合磺酸鈣-鈦復合潤滑脂的摩擦學性能比較60-64
• 5.4.1 摩擦學性能比較60
• 5.4.2 磨斑的3D輪廓以及SEM分析60-64
• 5.4.3 結(jié)論64
• 5.5 本章小結(jié)64-65
• 第六章 總結(jié)與展望65-67
• 6.1 主要結(jié)論65-66
• 6.2 工作展望66-67
• 參考文獻67-70
• 攻讀碩士學位期間公開發(fā)表的論文及其他成果70-71
• 致謝71

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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  本文關(guān)鍵詞：高堿值復合磺酸鈣系列軸承潤滑脂的制備及摩擦學機理研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：346341