本文關(guān)鍵詞：滾動軸承回轉(zhuǎn)誤差分析及試驗研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著科技的發(fā)展,各領(lǐng)域?qū)L動軸承回轉(zhuǎn)精度的要求不斷提高,滾動軸承回轉(zhuǎn)精度的理論研究得到較快發(fā)展,但軸承回轉(zhuǎn)誤差測試試驗技術(shù)的研究卻嚴(yán)重滯后于理論模型的發(fā)展,現(xiàn)有的軸承回轉(zhuǎn)誤差測試方法很難為理論模型提供合適的試驗參考。為了能對軸承回轉(zhuǎn)精度的理論模型進行試驗驗證,并為今后有關(guān)軸承回轉(zhuǎn)性能的研究提供試驗基礎(chǔ),本文主要做了以下工作： (1)介紹軸承回轉(zhuǎn)精度理論研究現(xiàn)狀,說明了理論研究中試驗驗證環(huán)節(jié)的不足。介紹現(xiàn)有的軸承回轉(zhuǎn)誤差及主軸回轉(zhuǎn)誤差的測試方法,通過對比各方法的優(yōu)缺點并結(jié)合軸承回轉(zhuǎn)誤差的測試特點,討論各主軸回轉(zhuǎn)誤差測試方法應(yīng)用于軸承回轉(zhuǎn)誤差測試的可行性。 (2)分析主軸在低速旋轉(zhuǎn)情況下軸承回轉(zhuǎn)誤差與主軸回轉(zhuǎn)誤差的關(guān)系,以三點法誤差分離技術(shù)為基礎(chǔ),提出先對主軸形狀誤差進行提取,再分離出主軸回轉(zhuǎn)誤差,最后去除主軸回轉(zhuǎn)誤差中因偏心引起的誤差部分而得到軸承回轉(zhuǎn)誤差的誤差分離方法。通過兩實例對該方法進行驗證,證明了該方法的正確性。 (3)基于課題組現(xiàn)有的硬件條件,設(shè)計了軸承回轉(zhuǎn)誤差測試試驗臺。主要工作有：完成了試驗臺結(jié)構(gòu)、軸承加載方式及位移傳感器支架等的設(shè)計；利用C#程序設(shè)計語言開發(fā)了用以接收位移信號和角度信號的上位機軟件；利用MATLAB數(shù)學(xué)軟件開發(fā)了軸承回轉(zhuǎn)誤差提取軟件等。 (4)在某一徑向力工況下,對兩套已知內(nèi)外圈溝道中間截面形狀誤差的6312深溝球軸承進行回轉(zhuǎn)誤差測試,并與本課題組提出的理論模型分析結(jié)果進行對比,通過對比結(jié)果發(fā)現(xiàn),理論分析得到的軸承回轉(zhuǎn)誤差在豎直方向的分量與試驗結(jié)果接近,而水平方向的分量與試驗結(jié)果相差很大。在不同徑向力工況下,對6312深溝球軸承進行回轉(zhuǎn)誤差測試,結(jié)果說明該測試試驗臺施加的徑向力應(yīng)小于250N,此時測試結(jié)果較為準(zhǔn)確。
【關(guān)鍵詞】：滾動軸承 回轉(zhuǎn)誤差 誤差測試 三點誤差分離法 試驗設(shè)計
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH133.31
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-15
• 1.1 課題研究背景及意義9
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-13
• 1.2.1 軸承回轉(zhuǎn)精度理論研究9-10
• 1.2.2 軸承回轉(zhuǎn)誤差試驗測試研究10-11
• 1.2.3 主軸回轉(zhuǎn)誤差測試研究11-13
• 1.3 本課題研究內(nèi)容13-15
• 2 回轉(zhuǎn)誤差測試方法概述15-22
• 2.1 滾動軸承跳動的傳統(tǒng)測量方法15-17
• 2.1.1 徑向跳動的測量方法15-17
• 2.1.2 軸承跳動傳統(tǒng)測量方法分析17
• 2.2 主軸回轉(zhuǎn)誤差測量方法17-21
• 2.2.1 主軸回轉(zhuǎn)誤差定義18
• 2.2.2 主軸回轉(zhuǎn)誤差傳統(tǒng)測量法18
• 2.2.3 主軸回轉(zhuǎn)誤差分離方法18-21
• 2.3 本章小結(jié)21-22
• 3 滾動軸承回轉(zhuǎn)誤差測試方法研究22-35
• 3.1 主軸回轉(zhuǎn)誤差與軸承回轉(zhuǎn)誤差關(guān)系22-23
• 3.2 軸承回轉(zhuǎn)誤差測試新方法概述23-24
• 3.3 基于三點法誤差分離技術(shù)的主軸回轉(zhuǎn)誤差測試24-26
• 3.3.1 被測件表面形狀誤差分離24-26
• 3.3.2 主軸回轉(zhuǎn)誤差提取26
• 3.4 軸承徑向回轉(zhuǎn)誤差提取26-28
• 3.5 誤差評定方法28-30
• 3.5.1 主軸表面形狀誤差評定方法28-29
• 3.5.2 軸承徑向回轉(zhuǎn)精度評定方法29-30
• 3.6 實例驗證30-34
• 3.7 本章小結(jié)34-35
• 4 滾動軸承回轉(zhuǎn)誤差測試試驗臺設(shè)計35-47
• 4.1 試驗臺基本組成和工作過程35-36
• 4.1.1 試驗臺基本構(gòu)成35
• 4.1.2 測試工作過程35-36
• 4.2 試驗臺硬件36-42
• 4.2.1 測試工作臺36-37
• 4.2.2 光柵位移傳感器及信號采集盒37-38
• 4.2.3 增量式光電編碼器及信號采集盒38-40
• 4.2.4 力傳感器40-41
• 4.2.5 光柵位移傳感器支架41-42
• 4.3 試驗臺軟件42-46
• 4.3.1 上位機軟件設(shè)計42-44
• 4.3.2 軸承回轉(zhuǎn)誤差提取軟件設(shè)計44-46
• 4.4 本章小結(jié)46-47
• 5 試驗數(shù)據(jù)處理與分析47-58
• 5.1 被測軸承形狀誤差47-49
• 5.1.1 被測軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)47-48
• 5.1.2 軸承各元件形狀誤差48-49
• 5.2 軸承回轉(zhuǎn)誤差實測49-54
• 5.2.1 試驗工況49-50
• 5.2.2 試驗數(shù)據(jù)50-51
• 5.2.3 試驗數(shù)據(jù)處理51-54
• 5.2.4 試驗穩(wěn)定性分析54
• 5.3 理論分析結(jié)果與試驗結(jié)果對比54-56
• 5.3.1 理論分析簡介54-55
• 5.3.2 理論計算結(jié)果及對比分析55-56
• 5.4 不同工況下軸承回轉(zhuǎn)誤差測試分析56-57
• 5.5 本章小結(jié)57-58
• 結(jié)論58-59
• 參考文獻59-62
• 附錄A 一號軸承試驗測試數(shù)據(jù)62-65
• 附錄B 二號軸承試驗測試數(shù)據(jù)65-68
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況68-69
• 致謝69-70

【參考文獻】

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  本文關(guān)鍵詞：滾動軸承回轉(zhuǎn)誤差分析及試驗研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號：342951