用低合金奧貝球鐵（ADI）生產(chǎn)裝載機齒輪在奧貝球鐵的應用中是一個全新的嘗試，因為裝載機齒輪減速比小、扭矩大，對材料的強度、韌性、耐磨性要求較高。迄今為止，用ADI材料制造裝載機齒輪的文獻報導還很鮮見。本文通過大量的試驗，對其進行系統(tǒng)的研究，獲得了適合生產(chǎn)裝載機齒輪的奧貝球鐵材料及工藝。 本文研究了多種孕育劑以不同的加入量對球鐵鐵水進行二次復合孕育處理，比較不同二次復合孕育處理工藝對球化效果、球鐵組織和力學性能的影響。優(yōu)選適宜的二次復合孕育處理工藝，使之降低了貴重合金加入量，放寬了對原材料的要求，在使用地方生鐵的生產(chǎn)條件下，可獲得性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的奧貝球鐵材料。 研究了熱處理工藝對奧貝球鐵組織和力學性能的影響。發(fā)現(xiàn)采用退火工藝，可較大幅度提高其綜合力學性能；奧氏體化溫度和時間影響等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中殘余奧氏體的穩(wěn)定性；等溫轉(zhuǎn)變溫度和時間影響殘余奧氏體含量及貝氏體轉(zhuǎn)變程度；奧氏體化工藝及等溫轉(zhuǎn)變工藝是影響奧貝球鐵綜合力學性能的關鍵因素。在采用“退火（900℃～910℃×3h后爐冷至600℃空冷）+奧氏體化（900℃×120min）+等溫轉(zhuǎn)變（370℃×90min）”的熱處理工藝... 

【文章來源】：武漢理工大學湖北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

三體磨損試驗原理圖圖2一3三體磨損試樣

土俗櫓?邪琢燎?氖?浚?災?岣卟牧系乃芐院腿托?見圖3一2一b)。a)沒有二次孕育b)二次孕育圖3一2有無二次復合孕育金相組織(500x)3.3.2二次復合孕育處理對力學性能的影響從表3一1可以看出，用經(jīng)過一次孕育處理的同一包鐵水，經(jīng)不同復合孕育劑、不同加入量二次復合孕育處理后，發(fā)現(xiàn)采用0.O10ksi一Ca+0.01%鐵素體孕育劑+0.O250/0Bi進行二次復合孕育處理時有較好的綜合力學性能，與沒有進行二次孕育時相比，其抗拉強度、沖擊韌性、伸長率都有很大的提高。在采用0.010/051一Ca十0.O10k鐵素體孕育劑+0.O250/0Bi進行復合孕育處理時，Ca、Ba、稀土元素與鐵水中的N、S、O反應生成的氧化物、硫化物等，Bi與稀土元素(如Ce)形成的高熔點化合物成為結晶時的異質(zhì)晶核，大大提高形核率，有效的細化晶粒，使石墨球變得圓整細小;消除了由于加入合金元素而產(chǎn)生的偏析，特別是Mn、MO合金在晶界上的偏析;秘能促進鑄態(tài)下鐵素體的形成，能在不改變強?

轉(zhuǎn)變的結束與呈脆性的第二階段轉(zhuǎn)變的開始這段區(qū)間延緩的情況。圖4一5示出不同的奧氏體化溫度與1000500住2認4。石律M。(%)圖4一5不同奧氏體化溫度、不同含錳量對熱處理工藝帶的影響T廠奧氏體等溫轉(zhuǎn)變溫度T廠奧氏體化溫度不同的錳含量對球墨鑄鐵熱處理工藝帶的影響。其中可看出，當增加錳含量和提高奧氏體化溫度時，可以緒小熱處理工藝帶，這是因為此時可強烈地促進組織中形成“延緩的轉(zhuǎn)變區(qū)里，。4.1.4合金元素對奧貝球鐵等溫轉(zhuǎn)變的影響當鑄件壁厚大于10Inm時，要獲得等溫淬火貝氏體球墨鑄鐵，必須添加合金元素。目前應用最廣泛的合金元素是鋁、銅、鎳等。不論是形成碳化物還是不形成碳化物的合金元素，它們大多數(shù)均使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線右移，

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3421856