石油鉆井中使用最多的是牙輪鉆頭，牙輪鉆頭中牙輪與牙爪之間的軸承質(zhì)量直接影響著鉆頭的性能和工作壽命。對于目前使用廣泛的滑動軸承來說，由于重載與低速的工作環(huán)境，粘著磨損是牙輪鉆頭滑動軸承早期失效的主要原因，因此，為了提高軸承的壽命，除了可對材料進(jìn)行改進(jìn)和改善潤滑狀況以外，更有效的方法是對軸承的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，即：設(shè)計(jì)合理的間隙，盡可能增大軸承的承載面積，避免局部接觸壓力過大，使壓力分布盡量均勻。 本文即是從改善軸承的承載能力出發(fā)，對牙爪軸進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，即：沿徑向與軸向分別進(jìn)行變曲率與凸型設(shè)計(jì)，提出了四種不同結(jié)構(gòu)的牙爪軸，即：直線型變曲率牙爪軸、修正型變曲率牙爪軸、全凸型變曲率牙爪軸和對數(shù)型變曲率牙爪軸，并運(yùn)用有關(guān)接觸理論、潤滑理論和磨損理論，分別對四種變曲率修形滑動軸承進(jìn)行了接觸、潤滑、磨損分析和壽命預(yù)測。另外，對于應(yīng)用于牙輪鉆的O型密封圈進(jìn)行了分析和計(jì)算。 分析結(jié)果表明，對牙爪軸進(jìn)行變曲率修形設(shè)計(jì)可以大大改善軸承的接觸壓力分布，進(jìn)而提高軸承的工作壽命。利用本分析結(jié)果，可根據(jù)具體使用情況對牙爪軸進(jìn)行凸型優(yōu)化與凸度量的優(yōu)化設(shè)計(jì)。并且對O型密封圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)也有一定的指導(dǎo)意義... 

【文章來源】：西南石油大學(xué)四川省

【文章頁數(shù)】：102 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

一巧有偏角時四種滑動軸承接觸壓力的比較(偏轉(zhuǎn)角0=0.020)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3311945