制造業(yè)面臨的市場變化日益頻繁且無法預(yù)知,客戶需求的個性化和多樣化,導(dǎo)致產(chǎn)品生命周期縮短、更新速度不斷加快。為了在激烈的市場競爭中取勝,企業(yè)應(yīng)能適時動態(tài)地調(diào)整其制造模式和控制策略,以支持對市場的快速反應(yīng)。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟制造是適合中小型制造企業(yè)的一種生產(chǎn)模式,它通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)制造資源、制造信息的集成與共享,通過聯(lián)盟企業(yè)的協(xié)作提高制造系統(tǒng)的敏捷性、柔性和市場應(yīng)變能力。本文針對裝備制造業(yè)的生產(chǎn)特點,研究網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟制造環(huán)境下生產(chǎn)過程快速響應(yīng)策略及其關(guān)鍵技術(shù),以期滿足多變的客戶化生產(chǎn)需求。1.研究了制造企業(yè)生產(chǎn)過程的快速響應(yīng)機制,建立了基于網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟及資源共享的快速響應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模型,期望從企業(yè)聯(lián)盟構(gòu)建層、客戶需求分析層、生產(chǎn)任務(wù)規(guī)劃層、生產(chǎn)資源重構(gòu)層、生產(chǎn)調(diào)度實施層五個層次提升制造系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能,并對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能模型進行分析和描述,從而形成生產(chǎn)過程快速響應(yīng)體系結(jié)構(gòu)。2.提出一種基于服務(wù)資源匹配的制造企業(yè)聯(lián)盟構(gòu)建方法。以資源描述框架的數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ),建立了制造服務(wù)資源描述模型和服務(wù)資源匹配策略；給出了服務(wù)資源的定性屬性匹配和定量屬性匹配算法；建立了服務(wù)資源的匹配搜索流程,從而實現(xiàn)利用網(wǎng)絡(luò)制造服務(wù)資源共... 

【文章來源】：西安理工大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】：123 頁

【學(xué)位級別】：博士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1.緒論
    1.1 研究背景分析
        1.1.1 我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
        1.1.2 我國制造業(yè)現(xiàn)狀
    1.2 敏捷制造模式
    1.3 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟制造及其關(guān)鍵技術(shù)
        1.3.1 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟制造含義和特性
        1.3.2 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟制造的關(guān)鍵技術(shù)
    1.4 研究中存在的主要問題
    1.5 本課題的研究工作
2 生產(chǎn)過程快速響應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)研究
    2.1 研究對象分析
    2.2 生產(chǎn)過程快速響應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)建模
    2.3 生產(chǎn)過程快速響應(yīng)系統(tǒng)功能模型
        2.3.1 網(wǎng)絡(luò)制造服務(wù)系統(tǒng)
        2.3.2 企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)控制系統(tǒng)
    2.4 RRSPP中的關(guān)鍵技術(shù)
        2.4.1 制造資源描述及搜索匹配
        2.4.2 基于MAS的系統(tǒng)控制
        2.4.3 任務(wù)分解技術(shù)
        2.4.4 資源重構(gòu)技術(shù)
        2.4.5 計劃調(diào)度問題集成求解技術(shù)
    2.5 本章小結(jié)
3 基于服務(wù)資源匹配的網(wǎng)絡(luò)制造聯(lián)盟組建技術(shù)
    3.1 RDF的基本概念
        3.1.1 資源描述框架簡介
        3.1.2 RDF數(shù)據(jù)模型
        3.1.3 RDF的詞匯集
    3.2 網(wǎng)絡(luò)制造環(huán)境下的資源模型
    3.3 服務(wù)資源的匹配問題
        3.3.1 服務(wù)匹配模型
        3.3.2 服務(wù)資源的定性匹配
        3.3.3 服務(wù)資源的定量匹配
        3.3.4 服務(wù)資源的搜索
    3.4 應(yīng)用實例
    3.5 本章小結(jié)
4 基于MAS的生產(chǎn)過程敏捷控制
    4.1 Agent的基本概念
    4.2 基于MAS的快速響應(yīng)系統(tǒng)
        4.2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型
        4.2.2 多形式的合同網(wǎng)協(xié)作機制
        4.2.3 RRSPP中的Agent模型
        4.2.4 RRSPP中Agent實體設(shè)計
    4.3 基于MAS的任務(wù)分配
        4.3.1 任務(wù)分配問題的描述
        4.3.2 任務(wù)分配的退火進化算法設(shè)計
        4.3.3 實例分析
    4.4 MAS的可靠性改進
        4.4.1 MAS的可靠性分析
        4.4.2 提高可靠性的并聯(lián)結(jié)構(gòu)
        4.4.3 問題的求解算法
        4.4.4 實例分析
    4.5 本章小結(jié)
5 基于多色集合的資源重構(gòu)方法與方案評價
    5.1 可重構(gòu)制造系統(tǒng)的基本概念
        5.1.1 可重構(gòu)制造系統(tǒng)的定義和特性
        5.1.2 可重構(gòu)制造系統(tǒng)的分類
    5.2 多色集合理論
        5.2.1 多色集合的概念
        5.2.2 個人著色和統(tǒng)一著色
        5.2.3 個人顏色和統(tǒng)一顏色的關(guān)系
        5.2.4 多色集合的數(shù)學(xué)表達式
    5.3 RMS的資源重構(gòu)
        5.3.1 RMS的基本模型
        5.3.2 RMS資源重構(gòu)的多色集合理論建模
        5.3.3 資源重構(gòu)方案搜索
    5.4 重構(gòu)方案的評價方法
        5.4.1 評價指標選取
        5.4.2 系統(tǒng)功能冗余度的評價指標
        5.4.3 基于信息熵的評價方法
    5.5 應(yīng)用實例
    5.6 本章小結(jié)
6 多訂單下的計劃與調(diào)度集成模型及其蟻群算法實現(xiàn)
    6.1 引言
    6.2 生產(chǎn)計劃與調(diào)度問題的集成模型
        6.2.1 問題的描述
        6.2.2 單件生產(chǎn)計劃調(diào)度集成模型
        6.2.3 小批量生產(chǎn)計劃調(diào)度集成模型
    6.3 蟻群算法的實現(xiàn)
        6.3.1 蟻群算法的基本原理
        6.3.2 蟻群算法設(shè)計
    6.4 調(diào)度算例及分析
        6.4.1 算例求解
        6.4.2 算法性能分析
    6.5 本章小結(jié)
7 生產(chǎn)過程快速響應(yīng)原型系統(tǒng)的實現(xiàn)
    7.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
        7.1.1 硬件結(jié)構(gòu)
        7.1.2 軟件結(jié)構(gòu)
        7.1.3 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)
    7.2 軟件系統(tǒng)實現(xiàn)的使能技術(shù)
        7.2.1 Internet/Intranet技術(shù)應(yīng)用
        7.2.2 XML與RDF技術(shù)應(yīng)用
        7.2.3 Agent開發(fā)技術(shù)
    7.3 原型系統(tǒng)的功能實現(xiàn)
        7.3.1 網(wǎng)絡(luò)制造服務(wù)管理子系統(tǒng)
        7.3.2 企業(yè)內(nèi)部控制管理子系統(tǒng)
    7.4 本章小結(jié)
8 結(jié)論和展望
    8.1 研究結(jié)論
    8.2 研究展望
致謝
參考文獻
附錄
    附錄一 中英文縮略用語對照表
    附錄二 攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表論文、參與項目及獲獎情況
        發(fā)表論文
        參與項目
        獲獎情況


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3290439