目前CAD／CAM的發(fā)展已經(jīng)取得了重大突破和引人注目的成就，但作為機械產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的一項重要內(nèi)容，產(chǎn)品的精度設(shè)計主要還是依靠設(shè)計人員的經(jīng)驗或圖表，采用類比或?qū)＜蚁到y(tǒng)的方法進行人工或半人工設(shè)計。雖然此類方法實用、可靠、方便，尤其是專家系統(tǒng)法在工程應(yīng)用中也取得了一定的成效，但此類方法不能對產(chǎn)品的幾何精度進行必要的數(shù)學(xué)描述，也不能對繁雜的影響因素實施有效的優(yōu)化分析，因此難以實現(xiàn)CAD／CAM集成中精度信息的傳輸、共享與控制，精度設(shè)計已經(jīng)成為制約制造業(yè)信息化發(fā)展的瓶頸環(huán)節(jié)。這其中形位精度因其被控對象結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜性、功能特征要求的多樣性和影響因素的綜合性，實現(xiàn)其數(shù)字化的設(shè)計與控制難度更大。本課題就是在這樣的背景下提出的。 本論文的總體研究目標(biāo)是：建立具有智能化和數(shù)字化功能并存互補的計算機輔助形位精度設(shè)計系統(tǒng)，并著重對其中形位精度（公差）的數(shù)字化設(shè)計與評價技術(shù)進行深入地研究，為全面實現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)字化功能奠定理論和技術(shù)基礎(chǔ)。其研究思路是基于新一代GPS的數(shù)字化分析描述技術(shù)，實現(xiàn)計算機輔助形位公差項目的分析與確定；分析典型零件中形位公差與尺寸及尺寸公差的關(guān)系，運用尺寸鏈技術(shù)、優(yōu)化設(shè)計、特... 

【文章來源】：鄭州大學(xué)河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

體現(xiàn)裝配關(guān)系的三維模型

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3288330