計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）技術,是隨著計算機及其外圍設備發(fā)展而迅速形成的一種新興的現(xiàn)代設計制造方法。這一技術在機械領域的應用日趨成熟和廣泛,從而使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短,加工精度大大提高。凸輪機構的關鍵技術是凸輪輪廓的設計和制造。傳統(tǒng)的設計方法和加工技術已不能滿足現(xiàn)代高速精密凸輪的設計和制造要求。CAD/CAM技術在凸輪機構設計中的應用,將大大改善凸輪設計和制造的精度問題,但目前凸輪類零件的CAD/CAM技術仍未得到有效的推廣和使用。盡管國內外在凸輪CAD/CAM方面已做了較多的研究,但現(xiàn)有的凸輪CAD/CAM系統(tǒng)還存在一定的缺陷,因此凸輪CAD/CAM系統(tǒng)的研究、開發(fā)和完善,將是凸輪機構今后發(fā)展的主要方向之一。本系統(tǒng)基于LabVIEW 8.2的開發(fā)平臺,遵循凸輪從動件運動規(guī)律以及廓線的解析算法,采用軟件提供的數(shù)學工具包以及模塊化的設計思想,開發(fā)出了平面盤形凸輪CAD/CAM系統(tǒng)。系統(tǒng)可根據(jù)設計要求輸入凸輪的基本參數(shù)值,求出任意轉角時凸輪所對應的位置,為以后數(shù)控加工提供有效的數(shù)據(jù);考慮凸輪機構的動力學因素,對凸輪壓力角和曲率半徑進行校核;十分方便地繪制不同類型的凸輪輪廓,給出位移... 

【文章來源】：東華大學上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：92 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國內外凸輪研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外凸輪研究概況
        1.2.2 國內凸輪研究概況
    1.3 凸輪機構的CAD/CAM研究
        1.3.1 CAD/CAM技術
        1.3.2 現(xiàn)有凸輪CAD/CAM系統(tǒng)簡介
    1.4 凸輪機構研究存在的問題及發(fā)展方向
    1.5 本文主要研究內容及創(chuàng)新點
        1.5.1 主要研究內容
        1.5.2 創(chuàng)新點
第二章 平面凸輪機構的設計方法
    2.1 從動件運動規(guī)律
        2.1.1 基本運動規(guī)律及組合運動規(guī)律
        2.1.2 從動件運動規(guī)律的特征值
        2.1.3 從動件運動規(guī)律的選取原則
    2.2 凸輪機構的基本參數(shù)
        2.2.1 凸輪機構的壓力角α
        2.2.2 盤形凸輪的曲率半徑ρ
        2.2.3 盤形凸輪機構的偏距e
    2.3 凸輪輪廓的設計
        2.3.1 滾子(或尖底)直動從動件凸輪的輪廓設計
        2.3.2 平底直動從動件凸輪的輪廓設計
        2.3.3 滾子(或尖底)擺動從動件凸輪的輪廓設計
    2.4 本章小結
第三章 平面盤形凸輪CAD/CAM系統(tǒng)的總體設計
    3.1 LabVIEW簡介
        3.1.1 圖形化的編程環(huán)境
        3.1.2 LabVIEW模板
        3.1.3 LabVIEW工具的優(yōu)勢
    3.2 VI的屬性及文件管理
        3.2.1 VI的屬性設置
        3.2.2 LabVIEW的文件管理
        3.2.3 系統(tǒng)中采用的主要VI
    3.3 系統(tǒng)的總體設計
        3.3.1 總體設計思路
        3.3.2 總體設計方案
    3.4 本章小結
第四章 平面盤形凸輪CAD/CAM系統(tǒng)的分系統(tǒng)設計
    4.1 分系統(tǒng)的設計思路
    4.2 系統(tǒng)各參數(shù)子VI設計
        4.2.1 偏置直動凸輪的S-v-a子VI設計
        4.2.2 滾子計算子VI設計
        4.2.3 凸輪位移計算子VI設計
        4.2.4 邊界插值子VI設計
        4.2.5 等距線子VI設計
        4.2.6 偏置直動凸輪廓線求解子VI設計
    4.3 系統(tǒng)輸出各子VI設計
        4.3.1 仿真子VI設計
        4.3.2 DXF文件代碼生成子VI設計
        4.3.3 NC代碼生成子VI設計
    4.4 本章小結
第五章 平面盤型凸輪CAD/CAM系統(tǒng)的使用及案例
    5.1 系統(tǒng)的組成
    5.2 系統(tǒng)的使用
        5.2.1 凸輪機構的設計
        5.2.2 仿真特性曲線輸出
        5.2.3 AutoCAD圖形及NC代碼輸出
    5.3 系統(tǒng)擴展——UG NX4數(shù)控仿真加工
        5.3.1 UG NX集成軟件簡介
        5.3.2 在UG NX4中進行數(shù)控仿真加工
    5.4 本章小結
第六章 平面盤形凸輪CAD/CAM系統(tǒng)的輔助功能
    6.1 幫助文檔系統(tǒng)
        6.1.1 HTML Help Workshop軟件功能
        6.1.2 用HTML Help Workshop創(chuàng)建幫助文件
        6.1.3 在LabVIEW 8.2的VI中引入幫助文件
    6.2 系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信
        6.2.1 LabVIEW遠程面板技術
        6.2.2 在LabVIEW中設置遠程面板
    6.3 本章小結
第七章 總結與展望
    7.1 全文總結
    7.2 工作展望
參考文獻
附錄
    附錄一:LabVIEW所支持的數(shù)據(jù)類型表
    附錄二:程序框圖
    附錄三:凸輪案例
攻讀學位期間發(fā)表的學術論文目錄
致謝



本文編號：3180314