本課題為上海市高等學(xué)�？萍及l(fā)展基金項(xiàng)目（編號(hào)05FZ33）和上海市重點(diǎn)學(xué)科（第二期）建設(shè)項(xiàng)目（編號(hào)T0601）的一項(xiàng)子課題。在實(shí)物反求設(shè)計(jì)領(lǐng)域,基于國(guó)內(nèi)的現(xiàn)狀和凸輪反求理論的欠缺,本文以擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)為例,研究了盤(pán)形凸輪精確反求的理論與方法,推導(dǎo)了反求設(shè)計(jì)公式,解決了數(shù)值反求中的3個(gè)關(guān)鍵技術(shù),并將得出的結(jié)果數(shù)據(jù)與擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)正向設(shè)計(jì)條件進(jìn)行了比較,證明了本文提出的理論與方法的準(zhǔn)確性。隨后,本文沿用凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù),進(jìn)行了盤(pán)形凸輪輪廓數(shù)控銑削加工的自動(dòng)編程程序設(shè)計(jì),得出了銑削凸輪輪廓用的數(shù)控銑床加工G代碼。為提高凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、反求設(shè)計(jì)和加工制造的效率,本文各章在理論計(jì)算公式推導(dǎo)完成之后都提出了基于Pro/Engineer三維軟件進(jìn)行凸輪設(shè)計(jì)、反求設(shè)計(jì)和加工制造的相應(yīng)方法。這包括利用軟件運(yùn)動(dòng)仿真模塊進(jìn)行擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和反求設(shè)計(jì);利用軟件的加工制造模塊對(duì)凸輪本體的數(shù)字模型進(jìn)行加工路徑模擬,得出加工路徑位置文件,輸入后處理器,轉(zhuǎn)換為加工機(jī)床可以識(shí)別的G代碼,實(shí)現(xiàn)了基于設(shè)計(jì)條件的數(shù)控加工代碼自動(dòng)編程。最后,將得到的代碼輸入對(duì)應(yīng)的數(shù)控銑床,加工出了... 

【文章來(lái)源】：上海海事大學(xué)上海市

【文章頁(yè)數(shù)】：111 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 課題研究的目的和意義
        1.1.1 課題來(lái)源
        1.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀
        1.1.3 凸輪加工的常規(guī)方法
        1.1.4 研究的目的和意義
    1.2 課題研究的主要內(nèi)容和目標(biāo)
        1.2.1 本文主要研究?jī)?nèi)容
        1.2.2 本文研究目標(biāo)
第二章 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
    2.1 從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
        2.1.1 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律
        2.1.2 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇
    2.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
        2.2.1 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)公式
        2.2.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)算例
    2.3 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)基于軟件的仿真設(shè)計(jì)
        2.3.1 軟件仿真設(shè)計(jì)的意義及其主要軟件
        2.3.2 基于Pro/M的凸輪機(jī)構(gòu)的仿真設(shè)計(jì)
第三章 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)
    3.1 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)的理論
        3.1.1 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)的計(jì)算公式
        3.1.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)
        3.1.3 反求設(shè)計(jì)算例
    3.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的軟件仿真反求
        3.2.1 仿真反求的基本思路
        3.2.2 凸輪機(jī)構(gòu)基于Pro/M的仿真反求
        3.2.3 仿真反求與計(jì)算反求的結(jié)果比較
第四章 盤(pán)形凸輪輪廓的切削加工
    4.1 盤(pán)形凸輪輪廓的常用切削加工方法
        4.1.1 傳統(tǒng)的凸輪切削加工方法
        4.1.2 凸輪的數(shù)控切削加工方法
    4.2 盤(pán)形凸輪輪廓數(shù)控銑削加工程序的編制
        4.2.1 通過(guò)數(shù)值計(jì)算的自動(dòng)編程
        4.2.2 基于CAD/CAM軟件的計(jì)算機(jī)輔助制造
    4.3 盤(pán)形凸輪輪廓數(shù)控銑削加工實(shí)例
        4.3.1 數(shù)控銑床及其數(shù)控系統(tǒng)
        4.3.2 數(shù)控凸輪銑削加工的程序編制
        4.3.3 銑削盤(pán)形凸輪輪廓的工藝流程及其實(shí)際操作
第五章 盤(pán)形凸輪輪廓表面的激光淬火
    5.1 激光表面淬火的基本原理和必要條件
        5.1.1 凸輪輪廓表面熱處理的常用方法
        5.1.2 激光表面淬火的基本原理
        5.1.3 激光表面淬火的設(shè)備基礎(chǔ)
    5.2 盤(pán)形凸輪輪廓表面激光淬火的數(shù)字化編程方法
        5.2.1 基于Pro/NC的激光加工機(jī)的計(jì)算機(jī)輔助編程技術(shù)
        5.2.2 盤(pán)形凸輪輪廓表面激光淬火實(shí)例
第六章 結(jié)束語(yǔ)
    6.1 本文所作的主要工作
    6.2 本文的創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號(hào)：3168065