本文關(guān)鍵詞：液壓缸平均壽命估計與可靠性提高方法研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：液壓缸作為液壓系統(tǒng)的一種執(zhí)行元件，是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，其性能的優(yōu)劣，將直接影響機械裝備的工作性能。隨著液壓缸應(yīng)用量的與日增加，其可靠性越來越受到人們的關(guān)注，精確合理地估計其平均壽命，能夠?qū)崿F(xiàn)視情維修，，為液壓缸的生產(chǎn)企業(yè)、工程機械主機廠等液壓缸使用者帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。某公司是主要生產(chǎn)工程機械用液壓缸的企業(yè)，一直受到產(chǎn)品質(zhì)量問題的困擾，因此研究該企業(yè)液壓缸的可靠性水平，估計其平均壽命，分析其生產(chǎn)過程薄弱環(huán)節(jié)并有針對性地提出改進(jìn)措施是十分必要的。 首先，對可靠性相關(guān)理論進(jìn)行了闡述，分析了可靠性的主要特征量：可靠度、不可靠度、故障率以及故障的相關(guān)概念，并對其定義進(jìn)行了描述。針對本課題的研究內(nèi)容，對可靠性參數(shù)的分析流程進(jìn)行了重點介紹與探討。 其次，通過對收集到的液壓缸現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，采用JMP軟件建立了故障液壓缸的壽命分布模型，計算得到了故障液壓缸的可靠度函數(shù)、故障率函數(shù)以及平均首次故障前時間。提出利用已知確切使用時間的故障液壓缸的每天平均使用時間的分布，從概率上計算未知具體使用時間的未故障液壓缸使用時間的方法，計算得到了該企業(yè)液壓缸總體的平均壽命。 最后，根據(jù)相關(guān)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，建立了該企業(yè)液壓缸的故障模式分布，分析得出焊接工序是該企業(yè)液壓缸生產(chǎn)過程的主要薄弱環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量差是導(dǎo)致液壓缸可靠性不高的主要原因。針對焊接工序存在的問題，對該工序進(jìn)行了統(tǒng)計分析與焊接工藝優(yōu)化試驗，提出并制定了液壓缸新的焊接工藝方案，取得了良好的應(yīng)用效果，最終提高了液壓缸的焊接質(zhì)量，進(jìn)而提高了該企業(yè)液壓缸的可靠性。
【關(guān)鍵詞】：液壓缸 可靠性 平均壽命 焊接工藝
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH137.51
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 課題來源及背景11
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析11-15
• 1.2.1 液壓缸可靠性的研究現(xiàn)狀及分析11-14
• 1.2.2 可靠性數(shù)據(jù)收集與分析的研究現(xiàn)狀及分析14-15
• 1.3 課題研究的意義與主要內(nèi)容15-17
• 1.3.1 課題研究的意義15
• 1.3.2 課題研究的主要內(nèi)容15-17
• 第2章 可靠性相關(guān)理論17-30
• 2.1 可靠性特征量17-19
• 2.1.1 可靠度17
• 2.1.2 不可靠度17-18
• 2.1.3 故障率18-19
• 2.1.4 可靠性壽命特征量19
• 2.2 故障相關(guān)概念19-21
• 2.2.1 故障與失效20
• 2.2.2 故障模式與故障機理20
• 2.2.3 關(guān)聯(lián)故障與非關(guān)聯(lián)故障20-21
• 2.2.4 故障的分類21
• 2.3 可靠性參數(shù)分析流程21-29
• 2.3.1 數(shù)據(jù)的收集整理22-24
• 2.3.2 壽命分布的確定24-27
• 2.3.3 分布參數(shù)的估計27-28
• 2.3.4 分布的擬合優(yōu)度檢驗28
• 2.3.5 可靠性參數(shù)的計算28-29
• 2.4 本章小結(jié)29-30
• 第3章 壽命分布模型的建立30-50
• 3.1 可靠性數(shù)據(jù)的收集30-32
• 3.1.1 可靠性數(shù)據(jù)的類型30-31
• 3.1.2 現(xiàn)場數(shù)據(jù)的收集31
• 3.1.3 現(xiàn)場數(shù)據(jù)的局限性及其處理方法31-32
• 3.2 可靠性數(shù)據(jù)的初步分析32-36
• 3.2.1 描述性統(tǒng)計量34
• 3.2.2 數(shù)據(jù)圖形34-36
• 3.3 壽命分布模型的建立36-40
• 3.3.1 JMP 軟件擬合壽命分布36-39
• 3.3.2 廣義 Gamma 分布39-40
• 3.4 模型參數(shù)估計40-41
• 3.5 壽命分布模型擬合優(yōu)度檢驗41-42
• 3.6 可靠性參數(shù)的計算42-43
• 3.6.1 可靠度42
• 3.6.2 故障率42
• 3.6.3 平均壽命42-43
• 3.7 現(xiàn)場數(shù)據(jù)的處理43-49
• 3.7.1 故障液壓缸每天平均使用時間43-46
• 3.7.2 擬合每天平均使用時間的分布46-48
• 3.7.3 計算每天平均使用時間48-49
• 3.7.4 液壓缸平均壽命49
• 3.8 本章小結(jié)49-50
• 第4章 液壓缸生產(chǎn)過程薄弱環(huán)節(jié)分析50-63
• 4.1 導(dǎo)致液壓缸可靠性低的主要原因分析50-51
• 4.2 現(xiàn)有焊接設(shè)備及其焊接參數(shù)51-55
• 4.2.1 焊接機器人51-52
• 4.2.2 手工焊52-53
• 4.2.3 環(huán)縫自動焊接機53-54
• 4.2.4 摩擦焊接機54-55
• 4.3 目前的焊接故障55-61
• 4.3.1 焊接漏油55-57
• 4.3.2 焊接變形57-60
• 4.3.3 焊縫氣孔60-61
• 4.4 焊接工序存在的困難61-62
• 4.4.1 焊接困難61-62
• 4.4.2 檢驗困難62
• 4.5 本章小結(jié)62-63
• 第5章 液壓缸可靠性提高措施63-70
• 5.1 液壓缸可靠性主要工作內(nèi)容63-64
• 5.2 焊接工藝優(yōu)化試驗64-68
• 5.2.1 焊接分類64-65
• 5.2.2 焊接缺陷分析65
• 5.2.3 焊接工藝試驗65-67
• 5.2.4 焊接工藝優(yōu)化方案67-68
• 5.3 本章小結(jié)68-70
• 結(jié)論70-71
• 參考文獻(xiàn)71-74
• 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果74-75
• 致謝75-76
• 作者簡介76

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：液壓缸平均壽命估計與可靠性提高方法研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：309485