根據(jù)織物工業(yè)脫水的特點及要求,設(shè)計脫水壓力機的液壓系統(tǒng)。采用基于蓄能器和增壓缸的增壓保壓回路,增加了液壓缸的工作壓力;在液壓缸工作壓力較高而流量較小的時候,對液壓系統(tǒng)卸荷,降低了系統(tǒng)的發(fā)熱量;采用壓力變送器和比例溢流閥,能實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。以西門子S7-200 SMART PLC為控制核心設(shè)計了脫水壓力機的控制系統(tǒng)。利用AMESim軟件對液壓系統(tǒng)進行仿真,為降低液壓系統(tǒng)模型的復(fù)雜程度,對系統(tǒng)進行了簡化,設(shè)置了元件的參數(shù),運行后得到了系統(tǒng)的壓力特性曲線。結(jié)果表明,液壓系統(tǒng)滿足脫水壓力機的設(shè)計要求。 

【文章來源】：機床與液壓. 2020,48(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

脫水壓力機示意

根據(jù)脫水壓力機的工作要求,設(shè)計如圖2所示液壓系統(tǒng)原理圖。液壓系統(tǒng)的優(yōu)點:采用比例溢流閥,通過控制驅(qū)動電流即可控制系統(tǒng)的壓力;采用電液換向閥,有效降低高壓換向時的液壓沖擊,減小液壓震動和噪聲;采用兩個節(jié)流閥,能夠起到先泄壓再換向的作用,有效緩解液壓沖擊;采用帶蓄能器的保壓回路,在保壓時液壓泵卸荷,蓄能器向系統(tǒng)提供液壓油,維持系統(tǒng)的壓力[6];采用增壓回路,系統(tǒng)的壓力越高對液壓元件的密封性要求越高,增壓回路可以增加部分回路的壓力;采用壓力變送器,控制系統(tǒng)實時檢測液壓系統(tǒng)回路的壓力,并且在保壓之后的換向時做到先泄壓再換向。

如圖3所示:脫水壓力機的控制器采用西門子S7-200 SMART PLC,根據(jù)系統(tǒng)輸入/輸出信號的數(shù)量和類型,選擇型號為ST40的CPU,具有24個數(shù)字量信號輸入端口和16個數(shù)字量輸出端口;選擇型號為EM AM03的模擬量擴展模塊,具有2個模擬量輸入端口和1個模擬量輸出端口。液壓系統(tǒng)電磁閥線圈的驅(qū)動電壓為AC220V,而PLC的輸出信號為DC24V,中間的轉(zhuǎn)換電路主要由中間繼電器、直流接觸器、交流接觸器等器件組成;比例溢流閥控制電流的范圍為0～820 mA,EM AM03的輸出信號范圍為0～20 mA,中間設(shè)計有放大電路。3 脫水壓力機液壓系統(tǒng)仿真

【參考文獻】：
期刊論文
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