現(xiàn)場的旋轉機械故障是復雜的,由于信號的非平穩(wěn)性、故障原因的多樣性、故障征兆與故障之間不確定性、故障的混合性等原因,故障與征兆之間不完全是一一對應的關系,實際從事設備振動分析診斷時,應充分掌握各種設備信息,靈活運用振動原理與測量技巧,將經(jīng)驗與專業(yè)知識有機地融合,才能有效的實現(xiàn)故障診斷。本文在振動診斷理論的基礎上,分析了現(xiàn)場振動信號診斷應注意的問題;結合有關案例分析,對局部不平衡故障、聯(lián)軸器破壞、基礎松動等故障的現(xiàn)場診斷技巧進行了總結;在實際工作中,應高度重視振動的發(fā)展變化過程,對于振動突然增大、增大后又減小的情況,往往預示了故障的發(fā)展加快,應加強監(jiān)測;雖然目前滾動軸承診斷標準中以振動速度為依據(jù),振動加速度仍然是進行滾動軸承診斷的重要參數(shù)。 

【文章來源】：華北電力大學河北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：56 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

平行不對中示意圖

動頻率為轉子工頻的兩倍。3.2.2 偏角不對中當轉子軸線之間存在偏角位移時，如圖3.2所示，從動轉子與主動轉子的交速度是不同的，從動轉子每轉動一周其轉速變化兩次，變化范圍為：ω cosαωω/cosα121≤ ≤（3-2）偏角不對中使聯(lián)軸器附加一個彎矩，彎矩的作用是力圖減小兩軸中心線的偏角。軸旋轉一周，彎矩作用方向交變一次，因此，偏角不對中增加了轉子的軸向力，使轉子在軸向產(chǎn)生工頻振動。3.2.3 平行偏角不對中實際上，各轉子軸線之間往往既有徑向位移又有軸向位移，因此當轉子轉動時，就有一個兩倍頻的附加徑向力作用于靠近聯(lián)軸器的軸承上，有一個同頻的附加軸向力作用于止推軸承上，從而激勵轉子發(fā)生徑向和軸向振動。因此軸向振動往往是存在不對中的一種征兆

如果同樣存在 1x 轉速頻率與 2x 轉速頻率的振動，首先應該測量相位因為相位將是不對中還是有類似征兆的其它不同故障源差別的關鍵指示。諸軸向方向振動和諧波振動是很好的不對中征兆，但不要簡單認為是不對中故應該仔細分析振動相位信息后再作決定。3.3 轉子碰摩故障機理及特征旋轉機械在運行中，常常由于不平衡、不對中、熱彎曲、氣體動力、密作用，導致轉子與靜止部件發(fā)生碰摩，軸承中也會發(fā)生干摩擦，轉子碰摩分徑向碰摩——轉子外緣與靜止件接觸而引起的摩擦。軸向碰摩——轉子在軸向與靜止件接觸而引起的摩擦。一般來說，轉子與靜止件發(fā)生摩擦時，轉子受到靜止件的附加作用力，線性的和時變的，因此使轉子產(chǎn)生非線性振動，在頻譜圖上表現(xiàn)出頻率成分富，不僅有工頻，還有高次和低次諧波分量。當摩擦加劇時，這些諧波分量很快。

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2953971