基于Pro/E雙圓弧齒輪參數(shù)化建模及虛擬裝配仿真
發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 02:11
將GB/T12759-1991型雙圓弧圓柱齒輪作為分析目標(biāo),利用軟件Pro/E能夠進(jìn)行參數(shù)化建模的優(yōu)點(diǎn),從而能夠快速建立精確的雙圓弧齒輪三維實(shí)體模型,這樣建?筛纳圃O(shè)計(jì)效率、減少人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)快速設(shè)計(jì)我們想要的齒輪具有重要意義,然后對(duì)雙圓弧齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行完整約束的虛擬裝配,為雙圓弧齒輪運(yùn)動(dòng)學(xué)分析、ANSYS分析以及虛擬制造等后面的課題研究建立了基本條件。
【文章來(lái)源】:太原科技大學(xué)學(xué)報(bào). 2016年01期
【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)
【部分圖文】:
圖1雙圓弧齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒廓Fig.1Standardtoothprofileofdoublearcgear
圖2雙圓弧齒輪主要參數(shù)的設(shè)定Fig.2Themainparametersofdoublearcgear的建立:齒頂圓、分度圓和齒根圓,然后1利用拉伸命令繪制齒坯,拉伸齒根圓,生成圓柱體齒輪齒坯。根據(jù)Pro/E中曲線/從方程/完成命令進(jìn)行雙圓弧齒輪螺旋線的建立,將下面的螺旋線方程輸入到系統(tǒng)出現(xiàn)的記事本中:x=d/2*cos(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))y=d/2*sin(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))z=tb其中d為分度圓直徑;b為齒寬;β為螺旋角;β呈正的時(shí)候?yàn)橛倚粗畡t為左旋。1.4草繪雙圓弧齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形輪廓根據(jù)圖1所示的法面標(biāo)準(zhǔn)齒廓曲線,先根據(jù)參數(shù)關(guān)系式繪制出齒輪節(jié)線上的標(biāo)準(zhǔn)齒廓,接下來(lái)利用幾何法將標(biāo)準(zhǔn)齒廓轉(zhuǎn)換到節(jié)圓上[3]。先草繪得到雙圓弧齒輪的其中一半的齒型輪廓曲線,其次根據(jù)鏡像命令得到如圖3所示的一個(gè)完整的端面齒型輪廓,最后利用編輯/特征操作命令沿螺旋線方向復(fù)制完成另一端的齒型輪廓,如圖4所示。圖3雙圓弧齒輪完整端面齒型輪廓Fig.3Endtoothcontourofdoublearcgear1.5齒輪實(shí)體模型的建立根據(jù)混合掃描命令,沿螺旋線方向?qū)⒍嗣鏄?biāo)準(zhǔn)圖4雙圓弧齒輪基本曲線和螺旋線Fig.4Basiccurvesandspiralsofdoublearcgear齒廓進(jìn)行混合掃描,便會(huì)得到圖5所示完整的一個(gè)齒型。然后利用陣列命令將生成的單個(gè)齒型以圓周方式進(jìn)行陣列,最后進(jìn)行齒輪孔的拉伸切除,這樣便得到了如圖6所示的完整的雙圓弧齒輪三維實(shí)體模型。圖5雙圓弧齒輪單個(gè)齒型Fig.5Singletoothofdoublearcgear圖6雙圓弧齒輪完整模型Fig.6Completemodelofdoublearcgear1.6參數(shù)化設(shè)計(jì)程序要想完成參數(shù)化設(shè)計(jì),必須利用軟件Pro/E的編輯和執(zhí)行程序功能,再將齒輪建模時(shí)涉及的參數(shù)第37卷第1期冀斌,等:基于Pro/E雙圓弧齒輪參數(shù)化建模及虛擬裝配仿真51
圖2雙圓弧齒輪主要參數(shù)的設(shè)定Fig.2Themainparametersofdoublearcgear的建立:齒頂圓、分度圓和齒根圓,然后1利用拉伸命令繪制齒坯,拉伸齒根圓,生成圓柱體齒輪齒坯。根據(jù)Pro/E中曲線/從方程/完成命令進(jìn)行雙圓弧齒輪螺旋線的建立,將下面的螺旋線方程輸入到系統(tǒng)出現(xiàn)的記事本中:x=d/2*cos(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))y=d/2*sin(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))z=tb其中d為分度圓直徑;b為齒寬;β為螺旋角;β呈正的時(shí)候?yàn)橛倚,反之則為左旋。1.4草繪雙圓弧齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形輪廓根據(jù)圖1所示的法面標(biāo)準(zhǔn)齒廓曲線,先根據(jù)參數(shù)關(guān)系式繪制出齒輪節(jié)線上的標(biāo)準(zhǔn)齒廓,接下來(lái)利用幾何法將標(biāo)準(zhǔn)齒廓轉(zhuǎn)換到節(jié)圓上[3]。先草繪得到雙圓弧齒輪的其中一半的齒型輪廓曲線,其次根據(jù)鏡像命令得到如圖3所示的一個(gè)完整的端面齒型輪廓,最后利用編輯/特征操作命令沿螺旋線方向復(fù)制完成另一端的齒型輪廓,如圖4所示。圖3雙圓弧齒輪完整端面齒型輪廓Fig.3Endtoothcontourofdoublearcgear1.5齒輪實(shí)體模型的建立根據(jù)混合掃描命令,沿螺旋線方向?qū)⒍嗣鏄?biāo)準(zhǔn)圖4雙圓弧齒輪基本曲線和螺旋線Fig.4Basiccurvesandspiralsofdoublearcgear齒廓進(jìn)行混合掃描,便會(huì)得到圖5所示完整的一個(gè)齒型。然后利用陣列命令將生成的單個(gè)齒型以圓周方式進(jìn)行陣列,最后進(jìn)行齒輪孔的拉伸切除,這樣便得到了如圖6所示的完整的雙圓弧齒輪三維實(shí)體模型。圖5雙圓弧齒輪單個(gè)齒型Fig.5Singletoothofdoublearcgear圖6雙圓弧齒輪完整模型Fig.6Completemodelofdoublearcgear1.6參數(shù)化設(shè)計(jì)程序要想完成參數(shù)化設(shè)計(jì),必須利用軟件Pro/E的編輯和執(zhí)行程序功能,再將齒輪建模時(shí)涉及的參數(shù)第37卷第1期冀斌,等:基于Pro/E雙圓弧齒輪參數(shù)化建模及虛擬裝配仿真51
【參考文獻(xiàn)】:
碩士論文
[1]給袋式掛面包裝機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 陳留記.河南工業(yè)大學(xué) 2019
[2]四圓弧弧齒錐齒輪的建模、有限元分析及仿真加工[D]. 趙青華.寧夏大學(xué) 2017
本文編號(hào):2946771
【文章來(lái)源】:太原科技大學(xué)學(xué)報(bào). 2016年01期
【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)
【部分圖文】:
圖1雙圓弧齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒廓Fig.1Standardtoothprofileofdoublearcgear
圖2雙圓弧齒輪主要參數(shù)的設(shè)定Fig.2Themainparametersofdoublearcgear的建立:齒頂圓、分度圓和齒根圓,然后1利用拉伸命令繪制齒坯,拉伸齒根圓,生成圓柱體齒輪齒坯。根據(jù)Pro/E中曲線/從方程/完成命令進(jìn)行雙圓弧齒輪螺旋線的建立,將下面的螺旋線方程輸入到系統(tǒng)出現(xiàn)的記事本中:x=d/2*cos(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))y=d/2*sin(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))z=tb其中d為分度圓直徑;b為齒寬;β為螺旋角;β呈正的時(shí)候?yàn)橛倚粗畡t為左旋。1.4草繪雙圓弧齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形輪廓根據(jù)圖1所示的法面標(biāo)準(zhǔn)齒廓曲線,先根據(jù)參數(shù)關(guān)系式繪制出齒輪節(jié)線上的標(biāo)準(zhǔn)齒廓,接下來(lái)利用幾何法將標(biāo)準(zhǔn)齒廓轉(zhuǎn)換到節(jié)圓上[3]。先草繪得到雙圓弧齒輪的其中一半的齒型輪廓曲線,其次根據(jù)鏡像命令得到如圖3所示的一個(gè)完整的端面齒型輪廓,最后利用編輯/特征操作命令沿螺旋線方向復(fù)制完成另一端的齒型輪廓,如圖4所示。圖3雙圓弧齒輪完整端面齒型輪廓Fig.3Endtoothcontourofdoublearcgear1.5齒輪實(shí)體模型的建立根據(jù)混合掃描命令,沿螺旋線方向?qū)⒍嗣鏄?biāo)準(zhǔn)圖4雙圓弧齒輪基本曲線和螺旋線Fig.4Basiccurvesandspiralsofdoublearcgear齒廓進(jìn)行混合掃描,便會(huì)得到圖5所示完整的一個(gè)齒型。然后利用陣列命令將生成的單個(gè)齒型以圓周方式進(jìn)行陣列,最后進(jìn)行齒輪孔的拉伸切除,這樣便得到了如圖6所示的完整的雙圓弧齒輪三維實(shí)體模型。圖5雙圓弧齒輪單個(gè)齒型Fig.5Singletoothofdoublearcgear圖6雙圓弧齒輪完整模型Fig.6Completemodelofdoublearcgear1.6參數(shù)化設(shè)計(jì)程序要想完成參數(shù)化設(shè)計(jì),必須利用軟件Pro/E的編輯和執(zhí)行程序功能,再將齒輪建模時(shí)涉及的參數(shù)第37卷第1期冀斌,等:基于Pro/E雙圓弧齒輪參數(shù)化建模及虛擬裝配仿真51
圖2雙圓弧齒輪主要參數(shù)的設(shè)定Fig.2Themainparametersofdoublearcgear的建立:齒頂圓、分度圓和齒根圓,然后1利用拉伸命令繪制齒坯,拉伸齒根圓,生成圓柱體齒輪齒坯。根據(jù)Pro/E中曲線/從方程/完成命令進(jìn)行雙圓弧齒輪螺旋線的建立,將下面的螺旋線方程輸入到系統(tǒng)出現(xiàn)的記事本中:x=d/2*cos(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))y=d/2*sin(t*2*b*tan(β)*180/(d*pi))z=tb其中d為分度圓直徑;b為齒寬;β為螺旋角;β呈正的時(shí)候?yàn)橛倚,反之則為左旋。1.4草繪雙圓弧齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形輪廓根據(jù)圖1所示的法面標(biāo)準(zhǔn)齒廓曲線,先根據(jù)參數(shù)關(guān)系式繪制出齒輪節(jié)線上的標(biāo)準(zhǔn)齒廓,接下來(lái)利用幾何法將標(biāo)準(zhǔn)齒廓轉(zhuǎn)換到節(jié)圓上[3]。先草繪得到雙圓弧齒輪的其中一半的齒型輪廓曲線,其次根據(jù)鏡像命令得到如圖3所示的一個(gè)完整的端面齒型輪廓,最后利用編輯/特征操作命令沿螺旋線方向復(fù)制完成另一端的齒型輪廓,如圖4所示。圖3雙圓弧齒輪完整端面齒型輪廓Fig.3Endtoothcontourofdoublearcgear1.5齒輪實(shí)體模型的建立根據(jù)混合掃描命令,沿螺旋線方向?qū)⒍嗣鏄?biāo)準(zhǔn)圖4雙圓弧齒輪基本曲線和螺旋線Fig.4Basiccurvesandspiralsofdoublearcgear齒廓進(jìn)行混合掃描,便會(huì)得到圖5所示完整的一個(gè)齒型。然后利用陣列命令將生成的單個(gè)齒型以圓周方式進(jìn)行陣列,最后進(jìn)行齒輪孔的拉伸切除,這樣便得到了如圖6所示的完整的雙圓弧齒輪三維實(shí)體模型。圖5雙圓弧齒輪單個(gè)齒型Fig.5Singletoothofdoublearcgear圖6雙圓弧齒輪完整模型Fig.6Completemodelofdoublearcgear1.6參數(shù)化設(shè)計(jì)程序要想完成參數(shù)化設(shè)計(jì),必須利用軟件Pro/E的編輯和執(zhí)行程序功能,再將齒輪建模時(shí)涉及的參數(shù)第37卷第1期冀斌,等:基于Pro/E雙圓弧齒輪參數(shù)化建模及虛擬裝配仿真51
【參考文獻(xiàn)】:
碩士論文
[1]給袋式掛面包裝機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 陳留記.河南工業(yè)大學(xué) 2019
[2]四圓弧弧齒錐齒輪的建模、有限元分析及仿真加工[D]. 趙青華.寧夏大學(xué) 2017
本文編號(hào):2946771
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