本文關(guān)鍵詞：滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)內(nèi)部工質(zhì)泄漏特性測(cè)試方法及實(shí)驗(yàn)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：本文以全封閉立式單缸滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)為研究對(duì)象,以流體力學(xué)中的縫隙流動(dòng)模型,結(jié)合壓縮機(jī)泄漏計(jì)算模型進(jìn)行了壓縮機(jī)的內(nèi)部工質(zhì)泄漏的理論計(jì)算,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)內(nèi)部工質(zhì)泄漏測(cè)試方法的探索和泄漏實(shí)驗(yàn)測(cè)試的研究。通過(guò)一種新的間隙測(cè)試方法,得出滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)徑向間隙隨轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律。通過(guò)壓縮機(jī)本體上的靜態(tài)泄漏實(shí)驗(yàn)測(cè)試,獲得靜態(tài)工質(zhì)泄漏總量和徑向間隙泄漏分量的大小。提出了一種新型壓縮機(jī)動(dòng)態(tài)等效測(cè)試裝置,通過(guò)動(dòng)態(tài)等效實(shí)驗(yàn),獲得多因素動(dòng)態(tài)變化情況下壓縮機(jī)泄漏量大小及規(guī)律。 本文主要工作概括如下： (1)根據(jù)滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析其內(nèi)部的泄漏通道,結(jié)合設(shè)計(jì)的額定間隙值及泄漏模型計(jì)算了各通道的理論泄漏量。 (2)總結(jié)現(xiàn)有的壓縮機(jī)泄漏測(cè)試方法,在此基礎(chǔ)上提出一種新的壓縮機(jī)內(nèi)部泄漏間隙的測(cè)試途徑。采用高速攝影儀采集動(dòng)態(tài)間隙圖像；用Photoshop軟件進(jìn)行圖像處理；在MATLAB軟件中繪制間隙值隨轉(zhuǎn)角變化的曲線,并對(duì)曲線進(jìn)行函數(shù)擬合,求解曲線解析式,定量描述間隙值隨轉(zhuǎn)角變化的規(guī)律。(3)采用“排水集氣電子分析天平稱重”的方法進(jìn)行壓縮機(jī)靜態(tài)樣機(jī)泄漏測(cè)試。在不同的壓差、不同的集氣時(shí)間下進(jìn)行內(nèi)部泄漏總量測(cè)試和滾動(dòng)活塞徑向間隙泄漏分量測(cè)試,繪出了各自的泄漏曲線并分析了壓縮機(jī)靜態(tài)泄漏特性。 (4)自主設(shè)計(jì)、加工了一套滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)動(dòng)態(tài)等效泄漏測(cè)試裝置。模擬壓縮機(jī)腔體內(nèi)部的工況,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)可調(diào),壓差動(dòng)態(tài)可控、間隙動(dòng)態(tài)可變,在多因素動(dòng)態(tài)變化情況下進(jìn)行了多組實(shí)驗(yàn),最終得出泄漏量隨轉(zhuǎn)速、壓差、間隙值變化的規(guī)律曲線,總結(jié)出壓縮機(jī)多因素動(dòng)態(tài)泄漏特性。
【關(guān)鍵詞】：滾動(dòng)活塞壓縮機(jī) 泄漏測(cè)試 等效測(cè)試 動(dòng)態(tài)泄漏實(shí)驗(yàn)
【學(xué)位授予單位】：廣西大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：TH457
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-20
• 1.1 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)的發(fā)展歷程11-12
• 1.2 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)泄漏特性的研究現(xiàn)狀12-18
• 1.2.1 理論研究12-14
• 1.2.2 實(shí)驗(yàn)研究14-18
• 1.3 本課題的來(lái)源及研究?jī)?nèi)容18-19
• 1.3.1 課題來(lái)源18
• 1.3.2 研究?jī)?nèi)容18-19
• 1.4 本章小結(jié)19-20
• 第二章 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)工作原理及泄漏通道特征分析20-32
• 2.1 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理20-21
• 2.2 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)的工質(zhì)泄漏通道21-24
• 2.2.1 泄漏通道特征分析21-23
• 2.2.2 泄漏通道數(shù)值分析23-24
• 2.3 各泄漏通道的理論泄漏量計(jì)算24-30
• 2.3.1 滾動(dòng)活塞與氣缸徑向間隙泄漏25-26
• 2.3.2 滑片兩側(cè)面間隙泄漏26-27
• 2.3.3 滾動(dòng)活塞兩端面間隙泄漏27-28
• 2.3.4 滑片與滑槽間隙泄漏28-30
• 2.4 本文實(shí)驗(yàn)所用壓縮機(jī)性能參數(shù)介紹30-31
• 2.5 本章小結(jié)31-32
• 第三章 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)內(nèi)部工質(zhì)泄漏通道間隙測(cè)量32-52
• 3.1 泄漏通道間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)32-34
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備32-33
• 3.1.2 實(shí)驗(yàn)方案及原理33-34
• 3.1.3 實(shí)驗(yàn)步驟34
• 3.2 零壓差變轉(zhuǎn)速間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)34-46
• 3.2.1 零轉(zhuǎn)速的徑向間隙測(cè)量34-39
• 3.2.2 額定轉(zhuǎn)速的徑向間隙測(cè)量39-44
• 3.2.3 變轉(zhuǎn)速的徑向間隙測(cè)量44-46
• 3.3 變壓差變轉(zhuǎn)速間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)46-50
• 3.3.1 △P_1=0.2MPa的變轉(zhuǎn)速?gòu)较蜷g隙測(cè)量47-48
• 3.3.2 △P_2=0.4MPa的變轉(zhuǎn)速?gòu)较蜷g隙測(cè)量48-49
• 3.3.3 △P_3=0.5MPa的變轉(zhuǎn)速?gòu)较蜷g隙測(cè)量49-50
• 3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析50-51
• 3.5 本章小結(jié)51-52
• 第四章 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)靜態(tài)樣機(jī)泄漏實(shí)驗(yàn)52-66
• 4.1 靜態(tài)樣機(jī)泄漏實(shí)驗(yàn)52-57
• 4.1.1 實(shí)驗(yàn)方案選擇52-56
• 4.1.2 具體實(shí)施步驟56-57
• 4.2 靜態(tài)泄漏總量測(cè)試57-61
• 4.2.1 變壓差總泄漏量數(shù)據(jù)采集57-58
• 4.2.2 變壓差總泄漏量數(shù)據(jù)處理58-61
• 4.3 靜態(tài)徑向間隙泄漏量測(cè)試61-64
• 4.3.1 變壓差徑向泄漏量數(shù)據(jù)采集61-62
• 4.3.2 變壓差徑向泄漏量數(shù)據(jù)處理62-64
• 4.4 測(cè)試結(jié)果分析64-65
• 4.5 本章小結(jié)65-66
• 第五章 滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)動(dòng)態(tài)等效泄漏實(shí)驗(yàn)66-84
• 5.1 動(dòng)態(tài)等效泄漏實(shí)驗(yàn)方案66-67
• 5.2 等效實(shí)驗(yàn)裝置67-72
• 5.2.1 等效裝置的結(jié)構(gòu)及原理68-69
• 5.2.2 等效裝置的設(shè)計(jì)及加工69-70
• 5.2.3 等效裝置的安裝及調(diào)試70-72
• 5.3 動(dòng)態(tài)等效泄漏實(shí)驗(yàn)步驟72-73
• 5.4 δ_1n_i△P_i組泄漏實(shí)驗(yàn)73-76
• 5.5 δ_2n_i△P_i組泄漏實(shí)驗(yàn)76-79
• 5.6 δ_3n_i△P_i組泄漏實(shí)驗(yàn)79-82
• 5.7 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析82-83
• 5.8 本章小結(jié)83-84
• 第六章 總結(jié)與展望84-86
• 6.1 總結(jié)84-85
• 6.2 展望85-86
• 參考文獻(xiàn)86-90
• 致謝90-91
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及專(zhuān)利目錄91

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 高永紅;提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)效率的幾種方法[J];電機(jī)電器技術(shù);2001年03期

2 田華;馬一太;劉圣春;李敏霞;劉秋菊;王偉;;CO_2雙級(jí)滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)泄漏分析[J];工程熱物理學(xué)報(bào);2009年06期

3 馬國(guó)遠(yuǎn);滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)的動(dòng)力計(jì)算[J];廣東機(jī)械學(xué)院學(xué)報(bào);1994年04期

4 雷強(qiáng);張頌紅;沈紹傳;

本文編號(hào)：291484