本文關(guān)鍵詞：滾動活塞壓縮機內(nèi)部工質(zhì)泄漏特性測試方法及實驗研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：本文以全封閉立式單缸滾動活塞壓縮機為研究對象,以流體力學中的縫隙流動模型,結(jié)合壓縮機泄漏計算模型進行了壓縮機的內(nèi)部工質(zhì)泄漏的理論計算,在此基礎(chǔ)上進行了滾動活塞壓縮機內(nèi)部工質(zhì)泄漏測試方法的探索和泄漏實驗測試的研究。通過一種新的間隙測試方法,得出滾動活塞壓縮機徑向間隙隨轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律。通過壓縮機本體上的靜態(tài)泄漏實驗測試,獲得靜態(tài)工質(zhì)泄漏總量和徑向間隙泄漏分量的大小。提出了一種新型壓縮機動態(tài)等效測試裝置,通過動態(tài)等效實驗,獲得多因素動態(tài)變化情況下壓縮機泄漏量大小及規(guī)律。 本文主要工作概括如下： (1)根據(jù)滾動活塞壓縮機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點,分析其內(nèi)部的泄漏通道,結(jié)合設(shè)計的額定間隙值及泄漏模型計算了各通道的理論泄漏量。 (2)總結(jié)現(xiàn)有的壓縮機泄漏測試方法,在此基礎(chǔ)上提出一種新的壓縮機內(nèi)部泄漏間隙的測試途徑。采用高速攝影儀采集動態(tài)間隙圖像；用Photoshop軟件進行圖像處理；在MATLAB軟件中繪制間隙值隨轉(zhuǎn)角變化的曲線,并對曲線進行函數(shù)擬合,求解曲線解析式,定量描述間隙值隨轉(zhuǎn)角變化的規(guī)律。(3)采用“排水集氣電子分析天平稱重”的方法進行壓縮機靜態(tài)樣機泄漏測試。在不同的壓差、不同的集氣時間下進行內(nèi)部泄漏總量測試和滾動活塞徑向間隙泄漏分量測試,繪出了各自的泄漏曲線并分析了壓縮機靜態(tài)泄漏特性。 (4)自主設(shè)計、加工了一套滾動活塞壓縮機動態(tài)等效泄漏測試裝置。模擬壓縮機腔體內(nèi)部的工況,實現(xiàn)轉(zhuǎn)速動態(tài)可調(diào),壓差動態(tài)可控、間隙動態(tài)可變,在多因素動態(tài)變化情況下進行了多組實驗,最終得出泄漏量隨轉(zhuǎn)速、壓差、間隙值變化的規(guī)律曲線,總結(jié)出壓縮機多因素動態(tài)泄漏特性。
【關(guān)鍵詞】：滾動活塞壓縮機 泄漏測試 等效測試 動態(tài)泄漏實驗
【學位授予單位】：廣西大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：TH457
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-20
• 1.1 滾動活塞壓縮機的發(fā)展歷程11-12
• 1.2 滾動活塞壓縮機泄漏特性的研究現(xiàn)狀12-18
• 1.2.1 理論研究12-14
• 1.2.2 實驗研究14-18
• 1.3 本課題的來源及研究內(nèi)容18-19
• 1.3.1 課題來源18
• 1.3.2 研究內(nèi)容18-19
• 1.4 本章小結(jié)19-20
• 第二章 滾動活塞壓縮機工作原理及泄漏通道特征分析20-32
• 2.1 滾動活塞壓縮機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理20-21
• 2.2 滾動活塞壓縮機的工質(zhì)泄漏通道21-24
• 2.2.1 泄漏通道特征分析21-23
• 2.2.2 泄漏通道數(shù)值分析23-24
• 2.3 各泄漏通道的理論泄漏量計算24-30
• 2.3.1 滾動活塞與氣缸徑向間隙泄漏25-26
• 2.3.2 滑片兩側(cè)面間隙泄漏26-27
• 2.3.3 滾動活塞兩端面間隙泄漏27-28
• 2.3.4 滑片與滑槽間隙泄漏28-30
• 2.4 本文實驗所用壓縮機性能參數(shù)介紹30-31
• 2.5 本章小結(jié)31-32
• 第三章 滾動活塞壓縮機內(nèi)部工質(zhì)泄漏通道間隙測量32-52
• 3.1 泄漏通道間隙測量實驗32-34
• 3.1.1 實驗設(shè)備32-33
• 3.1.2 實驗方案及原理33-34
• 3.1.3 實驗步驟34
• 3.2 零壓差變轉(zhuǎn)速間隙測量實驗34-46
• 3.2.1 零轉(zhuǎn)速的徑向間隙測量34-39
• 3.2.2 額定轉(zhuǎn)速的徑向間隙測量39-44
• 3.2.3 變轉(zhuǎn)速的徑向間隙測量44-46
• 3.3 變壓差變轉(zhuǎn)速間隙測量實驗46-50
• 3.3.1 △P_1=0.2MPa的變轉(zhuǎn)速徑向間隙測量47-48
• 3.3.2 △P_2=0.4MPa的變轉(zhuǎn)速徑向間隙測量48-49
• 3.3.3 △P_3=0.5MPa的變轉(zhuǎn)速徑向間隙測量49-50
• 3.4 實驗結(jié)果分析50-51
• 3.5 本章小結(jié)51-52
• 第四章 滾動活塞壓縮機靜態(tài)樣機泄漏實驗52-66
• 4.1 靜態(tài)樣機泄漏實驗52-57
• 4.1.1 實驗方案選擇52-56
• 4.1.2 具體實施步驟56-57
• 4.2 靜態(tài)泄漏總量測試57-61
• 4.2.1 變壓差總泄漏量數(shù)據(jù)采集57-58
• 4.2.2 變壓差總泄漏量數(shù)據(jù)處理58-61
• 4.3 靜態(tài)徑向間隙泄漏量測試61-64
• 4.3.1 變壓差徑向泄漏量數(shù)據(jù)采集61-62
• 4.3.2 變壓差徑向泄漏量數(shù)據(jù)處理62-64
• 4.4 測試結(jié)果分析64-65
• 4.5 本章小結(jié)65-66
• 第五章 滾動活塞壓縮機動態(tài)等效泄漏實驗66-84
• 5.1 動態(tài)等效泄漏實驗方案66-67
• 5.2 等效實驗裝置67-72
• 5.2.1 等效裝置的結(jié)構(gòu)及原理68-69
• 5.2.2 等效裝置的設(shè)計及加工69-70
• 5.2.3 等效裝置的安裝及調(diào)試70-72
• 5.3 動態(tài)等效泄漏實驗步驟72-73
• 5.4 δ_1n_i△P_i組泄漏實驗73-76
• 5.5 δ_2n_i△P_i組泄漏實驗76-79
• 5.6 δ_3n_i△P_i組泄漏實驗79-82
• 5.7 實驗結(jié)果分析82-83
• 5.8 本章小結(jié)83-84
• 第六章 總結(jié)與展望84-86
• 6.1 總結(jié)84-85
• 6.2 展望85-86
• 參考文獻86-90
• 致謝90-91
• 攻讀學位期間發(fā)表的學術(shù)論文及專利目錄91

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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本文編號：291484