動態(tài)監(jiān)控技術(shù)（DMC）是CIMS/MAS系統(tǒng)的重要研究內(nèi)容之一，而誤差補償控制技術(shù)是DMC的重要內(nèi)容之一。該文以外圓切入磨削加工為研究對象，研制了雙環(huán)嵌套式誤差自適應(yīng)預(yù)報補償控制（AEFCC）系統(tǒng)。內(nèi)環(huán)控制中，用最優(yōu)預(yù)報和最小方差自適應(yīng)控制原理，尋求進給磨削到光磨的最佳轉(zhuǎn)換時刻，以降低批量生產(chǎn)工件的尺寸分散度，外環(huán)通過機尾測量，建模并預(yù)報誤差，把誤差反饋到內(nèi)環(huán)修正磨削余量，進一步降低尺寸分散度，從而降低磨削加工產(chǎn)品的廢品率和返修率。該文闡述了AEFCC系統(tǒng)的基本原理，包括內(nèi)環(huán)CAR模型、外環(huán)AR模型、最優(yōu)預(yù)報律和最小方差自適應(yīng)控制律。設(shè)計了該系統(tǒng)的硬件和軟件程序，硬件設(shè)計包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、接口和伺服驅(qū)動電路。闡述了模塊化軟件的結(jié)構(gòu)、開發(fā)平臺和使用環(huán)境及工作流程。利用VC++作為開發(fā)工具，在Windows平臺下開發(fā)了該控制系統(tǒng)的監(jiān)控界面，利用VXD技術(shù)和多線程技術(shù)解決了Windows平臺下的硬件控制和多任務(wù)處理的問題。對該系統(tǒng)進行的仿真試驗表明，AEFCC能夠降低批量生產(chǎn)工件的尺寸分散度，對設(shè)計的控制系統(tǒng)進行了可行性論證。為了將DMC技術(shù)的實驗研究成果（包括該文的研究結(jié)果）用于生產(chǎn)實際，... 

【文章來源】：重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

是切入磨

采用 COM 技術(shù)來構(gòu)建 DMC 數(shù)控系統(tǒng)的制定 我們知道COM 組件是按照數(shù)控我們可以劃分模塊如圖 7.2 所示 圖中止 COM 組件封裝了最小模塊的功能 的所需功能COM組件間的交互是通過COM的接只提供相應(yīng)的接口供其它組件調(diào)用 因必須為COM 接口定制統(tǒng)一的標準 這需戶等共同努力來完成

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2906219