過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(CCT曲線)是制定加熱、軋制、冷卻、退火等工藝的重要依據(jù)。 本文采用熱膨脹并結(jié)合金相法,通過(guò)THERMECMASTOR_Z熱模擬機(jī)進(jìn)行變形-冷卻實(shí)驗(yàn),測(cè)定出試樣在不同冷卻速度下連續(xù)冷卻時(shí)的膨脹曲線,并用Origin軟件繪制了試驗(yàn)鋼種的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線。 根據(jù)曲線上的特征點(diǎn)來(lái)確定奧氏體的各個(gè)相變點(diǎn),確定了該鋼種的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。采用光學(xué)顯微鏡及電鏡觀察試樣的顯微組織,分析了不同冷卻速度對(duì)相變點(diǎn)的影響。 論文分析討論了不同工藝變形參數(shù)對(duì)馬氏體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變以及珠光體轉(zhuǎn)變、CCT曲線形狀和位置的影響,對(duì)在不同工藝條件下CCT曲線的形成規(guī)律進(jìn)行了分析。研究了合金鋼連續(xù)冷卻過(guò)程中奧氏體的轉(zhuǎn)變過(guò)程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能,為實(shí)際生產(chǎn)工藝制度的制定提供了理論依據(jù)。
【學(xué)位單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2008
【中圖分類】：TG142.33
【部分圖文】：

加晶粒細(xì)化作用來(lái)補(bǔ)償[18～20]，圖1.1反映合金元素對(duì)鋼奧氏體晶粒長(zhǎng)大特征的影響。圖1.1 各微合金元素對(duì)鋼奧氏體晶粒長(zhǎng)大特征的影響鋼的屈服強(qiáng)度與晶粒直徑平方根的倒數(shù)成線性關(guān)系，在相同條件下，晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度越大。同時(shí)，細(xì)化晶�？梢蕴岣唔g性，也就是使裂紋不易形成和擴(kuò)展。1.3.4 相變強(qiáng)化通過(guò)相變而產(chǎn)生強(qiáng)化效應(yīng)也是常見(jiàn)的金屬?gòu)?qiáng)化方法。相變的種類很多，上述的沉淀相的形成和析出就是其中之一�，F(xiàn)以應(yīng)用最普遍的馬氏體相變強(qiáng)化為例，說(shuō)明相變強(qiáng)化機(jī)理。馬氏體相變是一種以剪切方式進(jìn)行的非擴(kuò)散型相變，相變產(chǎn)物與基體間保持共格或半共格聯(lián)系，在其周圍也存在很大的內(nèi)應(yīng)力，甚至使周圍的奧氏體發(fā)生形變而出現(xiàn)形變強(qiáng)化。1.4 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變1.4.1鋼的奧氏體化當(dāng)進(jìn)行熱處理及某些熱加工工藝時(shí)，通常先把鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼奧氏體化和均勻化。奧氏體化是鋼的基本轉(zhuǎn)變之一。由于鋼中碳含量的不同和合金元素的影響

[21～22]。圖1.2 鐵碳平衡相圖1.4.2 共析鋼的奧氏體形成過(guò)程共析碳素鋼室溫時(shí)的退火組織為單一的珠光體，當(dāng)加熱至 Acl溫度以上時(shí)，珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，圖 1.3 是珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體示意圖。P (F+Fe3C) → AwB/% 0.02 6.69 0.77晶格 b.c.c 正交 f.c.c圖 1.3 珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體示意圖顯然，三者的成分和晶體結(jié)構(gòu)都相差很大。珠光體是由含碳量很低、具有體心立方晶格的鐵素體和含碳量很高、具有正交晶格的滲碳體組成的，而奧氏體的含碳量介于二者之間，晶體結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，因此，奧氏體的形成過(guò)程必然包括鐵、碳原子的擴(kuò)散重新分布和鐵晶格的改組。共析鋼加熱時(shí)由珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的過(guò)程，包括形核、長(zhǎng)大、剩余滲碳體的溶解和均勻化四個(gè)階段如圖 1.4 所示。圖 1.4 共析

如共析鋼、過(guò)共析鋼、亞共析鋼和純鐵等，它們的奧氏體化及均勻化各有特點(diǎn)[21～22]。圖1.2 鐵碳平衡相圖1.4.2 共析鋼的奧氏體形成過(guò)程共析碳素鋼室溫時(shí)的退火組織為單一的珠光體，當(dāng)加熱至 Acl溫度以上時(shí)，珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，圖 1.3 是珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體示意圖。P (F+Fe3C) → AwB/% 0.02 6.69 0.77晶格 b.c.c 正交 f.c.c圖 1.3 珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體示意圖顯然，三者的成分和晶體結(jié)構(gòu)都相差很大。珠光體是由含碳量很低、具有體心立方晶格的鐵素體和含碳量很高、具有正交晶格的滲碳體組成的，而奧氏體的含碳量介于二者之間，晶體結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，因此，奧氏體的形成過(guò)程必然包括鐵、碳原子的擴(kuò)散重新分布和鐵晶格的改組。共析鋼加熱時(shí)由珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的過(guò)程，包括形核、長(zhǎng)大、剩余滲碳體的溶解和均勻化四個(gè)階段如圖 1.4 所示。圖 1.4 共析鋼只能夠奧氏體形成過(guò)程示意圖

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 陳景滸;中高碳合金鋼薄板坯連鑄連軋新工藝的研究[D];廣東工業(yè)大學(xué);2011年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 齊菲;新型射孔槍用高強(qiáng)低合金鋼的制備及強(qiáng)韌性的研究[D];天津理工大學(xué);2010年

2 駱艷萍;EH40高強(qiáng)度船板鋼的研制與開(kāi)發(fā)[D];東北大學(xué)　;2009年

本文編號(hào)：2826375