排載空氣減壓閥的研制
發(fā)布時間:2020-07-18 00:02
【摘要】: 本文分析了國內(nèi)外高壓減壓閥的研究現(xiàn)狀,根據(jù)排載空氣減壓閥的具體性能要求,提出了技術(shù)方案,設(shè)計出排載空氣減壓閥,研制出樣機,并進(jìn)行了初步實驗研究。排載空氣減壓閥屬于超高壓力級別的氣動元件,最高輸入壓力達(dá)30MPa,相當(dāng)于常用氣動系統(tǒng)壓力的30倍以上。 高壓化是氣動系統(tǒng)高速化的重要手段,工作壓力提高,有利于運動速度、輸出力和流量的控制,也有利于元件小型化,因此,排載空氣減壓閥的研制具有十分重要的工程實際意義,也為國家急需的某重大裝備實現(xiàn)奠定了一定基礎(chǔ)。 首先,對排載空氣減壓閥進(jìn)行了總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。包括壓力調(diào)節(jié)方式、壓力比較機構(gòu)、調(diào)壓彈簧配置方式、閥芯受壓形式和閥口密封形式等主要結(jié)構(gòu)。其中采用的平衡式進(jìn)氣閥芯結(jié)構(gòu)能滿足超高壓力輸入下的調(diào)壓要求,并解決了流量特性和調(diào)壓特性之間的矛盾。 其次,在總體結(jié)構(gòu)設(shè)計基礎(chǔ)上,建立了排載空氣減壓閥的動態(tài)數(shù)學(xué)模型,利用工程計算軟件MATLAB對所建立模型進(jìn)行計算,分析主要結(jié)構(gòu)參數(shù)對排載空氣減壓閥動態(tài)性能的影響,以優(yōu)化其動態(tài)調(diào)壓特性。借助專業(yè)的流體仿真軟件FLUENT對排載空氣減壓閥在兩種不同閥口形式下的內(nèi)部流場進(jìn)行數(shù)值模擬,直觀反映了閥內(nèi)部氣體的流動狀態(tài),真實描述了閥內(nèi)部壓力場、速度場等分布情況,以確定優(yōu)化后的閥口結(jié)構(gòu)。 最后,研制出排載空氣減壓閥樣機,并建立實驗平臺,對樣機性能進(jìn)行實驗。實驗結(jié)果表明了排載空氣減壓閥具有較好的調(diào)壓性能,穩(wěn)壓精度高,最大穩(wěn)壓誤差不超過0.01MPa,基本滿足研制技術(shù)要求。 排載空氣減壓閥的研究為高壓減壓閥特別是較大輸入壓力,較小輸出壓力的高壓減壓閥研究奠定了基礎(chǔ),為此類高壓氣動元件的研究提供了重要參考。
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號】:TH134
【圖文】:
11①調(diào)壓手柄 ②調(diào)壓彈簧 ③膜片 ④閥芯 ⑤復(fù)位彈簧圖 2.1 背壓式減壓閥閥芯受力分析,1p 為輸入壓力,2p 為二次壓力,1A 為膜片有效受壓面積,2A 為閥通口 為調(diào)壓彈簧預(yù)壓力,2F 為復(fù)位彈簧預(yù)壓力,1K 為調(diào)壓彈簧的剛度,K剛度,s為閥口開啟行程。1 2A >> A,故作用在膜片下面的壓力必將膜片頂起而使閥口關(guān)閉。在閥口下作用在膜片上的力平衡方程為:1 2 2 1 2 2 1 2F + A p = A p + A p + F次壓力2p 降低,則因1 2A >> A,作用在膜片上的向下力增大,因此,有下
13①調(diào)壓手柄 ②調(diào)壓彈簧 ③膜片 ④閥芯 ⑤復(fù)位彈簧圖 2.2 平衡式減壓閥閥芯受力分析當(dāng)閥口處于關(guān)閉狀態(tài)時,膜片處于自由狀態(tài),進(jìn)氣閥芯上部下部都受二次壓力2p 的,當(dāng)閥芯上下有效面積相等時,對閥芯建立力的平衡方程,則有1 2 1 2F F = A p(2.與式 2.1 比較,式 2.7 不包括1p 和2A 兩項,這表示輸入壓力和閥口大小與膜片受力無關(guān)。也就是改變輸入壓力時,二次壓力無變化,這是平衡式進(jìn)氣閥芯結(jié)構(gòu)減壓閥要特性。在式 2.7 中,若使二次壓力2p 降至'2p ,則作用在膜片上的向下力大于向上力,
根據(jù)排載空氣減壓閥性能要求,通過對壓力調(diào)節(jié)方式、壓力比較機構(gòu)、調(diào)壓彈簧配置方式、閥芯受壓形式等分析與比較,設(shè)計出排載空氣減壓閥總體結(jié)構(gòu)及工作原理。排載空氣減壓閥結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖如圖2.4所示,主要由閥座、閥體、閥芯、復(fù)位彈簧、調(diào)壓彈簧、壓力比較活塞等組成。P1為輸入壓力,P2為二次壓力。工作原理如下:比較活塞上方受到調(diào)壓彈簧力作用,下方受到二次壓力P2作用,當(dāng)二次壓力小于通過調(diào)壓彈簧設(shè)定的目標(biāo)壓力時,活塞下移,帶動閥芯下移,則閥開口變大,節(jié)流壓差減小,二次壓力增加,直至達(dá)到目標(biāo)壓力;當(dāng)二次壓力大于通過調(diào)壓彈簧設(shè)定的目標(biāo)壓力時,活塞上移,帶動閥芯上移,閥開口變小,節(jié)流壓差增加,二次壓力降低
本文編號:2760107
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號】:TH134
【圖文】:
11①調(diào)壓手柄 ②調(diào)壓彈簧 ③膜片 ④閥芯 ⑤復(fù)位彈簧圖 2.1 背壓式減壓閥閥芯受力分析,1p 為輸入壓力,2p 為二次壓力,1A 為膜片有效受壓面積,2A 為閥通口 為調(diào)壓彈簧預(yù)壓力,2F 為復(fù)位彈簧預(yù)壓力,1K 為調(diào)壓彈簧的剛度,K剛度,s為閥口開啟行程。1 2A >> A,故作用在膜片下面的壓力必將膜片頂起而使閥口關(guān)閉。在閥口下作用在膜片上的力平衡方程為:1 2 2 1 2 2 1 2F + A p = A p + A p + F次壓力2p 降低,則因1 2A >> A,作用在膜片上的向下力增大,因此,有下
13①調(diào)壓手柄 ②調(diào)壓彈簧 ③膜片 ④閥芯 ⑤復(fù)位彈簧圖 2.2 平衡式減壓閥閥芯受力分析當(dāng)閥口處于關(guān)閉狀態(tài)時,膜片處于自由狀態(tài),進(jìn)氣閥芯上部下部都受二次壓力2p 的,當(dāng)閥芯上下有效面積相等時,對閥芯建立力的平衡方程,則有1 2 1 2F F = A p(2.與式 2.1 比較,式 2.7 不包括1p 和2A 兩項,這表示輸入壓力和閥口大小與膜片受力無關(guān)。也就是改變輸入壓力時,二次壓力無變化,這是平衡式進(jìn)氣閥芯結(jié)構(gòu)減壓閥要特性。在式 2.7 中,若使二次壓力2p 降至'2p ,則作用在膜片上的向下力大于向上力,
根據(jù)排載空氣減壓閥性能要求,通過對壓力調(diào)節(jié)方式、壓力比較機構(gòu)、調(diào)壓彈簧配置方式、閥芯受壓形式等分析與比較,設(shè)計出排載空氣減壓閥總體結(jié)構(gòu)及工作原理。排載空氣減壓閥結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖如圖2.4所示,主要由閥座、閥體、閥芯、復(fù)位彈簧、調(diào)壓彈簧、壓力比較活塞等組成。P1為輸入壓力,P2為二次壓力。工作原理如下:比較活塞上方受到調(diào)壓彈簧力作用,下方受到二次壓力P2作用,當(dāng)二次壓力小于通過調(diào)壓彈簧設(shè)定的目標(biāo)壓力時,活塞下移,帶動閥芯下移,則閥開口變大,節(jié)流壓差減小,二次壓力增加,直至達(dá)到目標(biāo)壓力;當(dāng)二次壓力大于通過調(diào)壓彈簧設(shè)定的目標(biāo)壓力時,活塞上移,帶動閥芯上移,閥開口變小,節(jié)流壓差增加,二次壓力降低
【引證文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前2條
1 林永奔;李勇滔;李超波;夏洋;汪明剛;陳焰;;基于PSS刻蝕平臺的真空微氣壓控制研究[J];光電工程;2013年02期
2 徐百匯;;某型柴油機氣體減壓閥設(shè)計技術(shù)分析[J];中國修船;2012年02期
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條
1 張利成;氣動減壓閥流量特性的仿真研究[D];大連海事大學(xué);2011年
本文編號:2760107
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