【摘要】：液壓換向閥是各種液壓系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的元件之一,其性能直接影響液壓系統(tǒng)的性能。液壓換向閥閥芯卡緊是液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的現(xiàn)象,閥芯卡緊分液壓卡緊和機(jī)械卡緊,本文通過(guò)對(duì)各種閥芯卡緊的原因分析得出,閥孔與閥桿的配合間隙和形狀公差的不當(dāng),閥體閥桿的加工質(zhì)量較差以及油液的污染是閥芯卡緊的主要原因。因此,本文給出閥孔與閥桿的最佳配合間隙與形狀公差;對(duì)換向閥閥體及閥芯的加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),保證了閥體閥孔及閥桿的加工質(zhì)量;對(duì)液壓換向閥污染卡緊機(jī)理進(jìn)行分析,提出了一些控制油液污染的措施.
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2005
【分類(lèi)號(hào)】：TH137.52
【圖文】：

深約 0.5mm,且環(huán)形槽要與外圓保證同心。2 閥芯的精度允許時(shí),可以磨順錐(即小端朝向高壓區(qū)),結(jié)構(gòu)允許的情況下,可以采用錐形臺(tái)肩,臺(tái)肩小端朝向高壓區(qū),有利于閥桿徑向?qū)χ小? 仔細(xì)清除芯上各臺(tái)肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細(xì)清除熱處理件的氧化皮,且在轉(zhuǎn)序時(shí)利用工位器具防止零件磕碰。4 裝配過(guò)程中要防止零件磕碰,要注意清潔,各螺栓的預(yù)緊力要適當(dāng),以防閥孔變形。5 要保證液壓系統(tǒng)的清潔度,防止油液被污染。6 提高閥體的鑄造質(zhì)量,減少閥芯的熱處理殘余應(yīng)力,防止彎曲變形。7 對(duì)于組合式換向閥,為了消除閥片間結(jié)合面平面度對(duì)卡緊的影響,可使其中一個(gè)面的中間部分低 1～2μm,這既可減少閥孔的變形,又不致影響結(jié)合面的密封。其示意圖如圖 2-1。

圖 2-2 F—t/δ1曲線力建立與時(shí)間的關(guān)系經(jīng)驗(yàn)表明，卡緊力建立是有一定時(shí)間性的小、表面粗糙度、配合間隙等因素有關(guān)，δεπμ212232lFrT = 長(zhǎng)度上的卡緊力間隙粗糙度平均偏差動(dòng)力粘度半徑

圖 2 剛性鏜刀這種鉸刀的特點(diǎn)是:鏜削鉸削和擠壓結(jié)合在一起,刀具前端有余偏角 45°的切削刃,擔(dān)任切削大部分余量的鏜削任務(wù),3°斜角及圓柱校準(zhǔn)部分擔(dān)負(fù)粗鉸任務(wù),硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊起導(dǎo)向、支承和擠壓作用,冷卻液從刀具內(nèi)部流到前刀面上,起到良好的冷卻作用。剛性鏜鉸刀適用于鑄鐵件孔加工,刀具耐磨。性能好,使用壽命長(zhǎng)。導(dǎo)向條長(zhǎng)度選擇:視閥孔長(zhǎng)度選擇,一般加工液壓閥孔時(shí),選擇導(dǎo)向塊長(zhǎng)最小超過(guò)三個(gè)油道臺(tái)階,這樣才會(huì)起到很好的導(dǎo)向作用。導(dǎo)向塊數(shù)量及分布的選擇:粗鏜鉸時(shí),切削任務(wù)重?cái)D壓成份小,所以導(dǎo)向塊用兩塊,并且一條導(dǎo)向塊正對(duì)切削刃,起良好的導(dǎo)向作用;精鏜鉸時(shí),切削成份小,擠壓任務(wù)重,設(shè)三塊導(dǎo)向塊,且分布基本均勻。2 階梯鉸刀(如圖 3 所示)圖3 階梯鉸刀將鉸刀切削部分磨成三個(gè)環(huán)段,每段長(zhǎng)3～4ｍｍ,第一環(huán)段

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2756458