【摘要】： 為了提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“物流有序、勞動(dòng)有效、生產(chǎn)均衡、信息充分”的目的,我國(guó)愈來(lái)愈多的汽車零部件制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了生產(chǎn)管理在企業(yè)管理過(guò)程中扮演的重要角色,為此對(duì)我國(guó)汽齒行業(yè)制造流程進(jìn)行深入研究已經(jīng)成為學(xué)術(shù)界與工業(yè)應(yīng)用中積極探索和實(shí)踐的領(lǐng)域。 本文將優(yōu)化方法、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)與IE理論引入到生產(chǎn)系統(tǒng)制造流程規(guī)劃當(dāng)中,對(duì)其在制造流程規(guī)劃領(lǐng)域的研究進(jìn)行了初步探討與嘗試,提出了從產(chǎn)品制造周期的角度建立制造流程規(guī)劃多層次分析框架體系的規(guī)劃思路。課題結(jié)合TH公司ERPIE改善項(xiàng)目的實(shí)施,對(duì)有效提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性起到了積極作用。本文在完成研究工作的同時(shí),取得了如下研究成果。 1.針對(duì)汽齒行業(yè)制造流程規(guī)劃的目標(biāo),建立了基于優(yōu)化方法、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和IE理論的,由生產(chǎn)系統(tǒng)層、生產(chǎn)線層和工作單元層組成的制造流程規(guī)劃多層次分析框架系統(tǒng)。 2.分析了汽齒行業(yè)的特點(diǎn),提出了生產(chǎn)系統(tǒng)制造環(huán)節(jié)“質(zhì)點(diǎn)化”的概念,構(gòu)建了虛擬生產(chǎn)線;以典型產(chǎn)品為例,對(duì)其物流系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化分析;提出了以瓶頸工序?yàn)橹行膶?duì)生產(chǎn)線進(jìn)行單元?jiǎng)澐值挠行Х椒ā?3.進(jìn)行了以瓶頸工序?yàn)橹行牡墓ぷ鲉卧娜藱C(jī)操作分析和閑余能量分析;通過(guò)繪制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,分析了人工、設(shè)備利用率。 4.以典型企業(yè)(TH公司)為例,根據(jù)制造流程規(guī)劃多層次分析框架體系分析流程,應(yīng)用相關(guān)技術(shù),對(duì)企業(yè)制造流程進(jìn)行了三級(jí)規(guī)劃分析,最后對(duì)企業(yè)制造流程提出了改善方案并付諸實(shí)施。
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號(hào)】：TH164
【圖文】：

Industrial Engineering，簡(jiǎn)稱IE）是以設(shè)計(jì)、改，是研究由人、物料、設(shè)備、能源和信息所組計(jì)、改善和設(shè)置，以提高經(jīng)濟(jì)效益的一種綜合的IE，它是由IE固有的手法——“工作研究”理”、“決策技術(shù)”、“行為科學(xué)最適化”等應(yīng)用是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工序或作業(yè)的工作系統(tǒng)為對(duì)象方法研究”和“作業(yè)測(cè)定”所構(gòu)成�；顒�(dòng)的主最佳結(jié)合方法；對(duì)方法、材料、設(shè)備、工具等完成工作所必需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；把新方法貫徹落成一個(gè)有機(jī)的整體，并協(xié)調(diào)高效地運(yùn)行，消量和效率。其最終目的是達(dá)到系統(tǒng)效益與生

士學(xué)位論文 第二章 制造流程規(guī)劃多層次分析產(chǎn)的均衡性、生產(chǎn)布局等進(jìn)行的規(guī)劃，識(shí)別生產(chǎn)線的瓶頸工元的劃分，為工作單元層的制造流程規(guī)劃提供依據(jù)。作單元層的制造流程規(guī)劃單元層的制造流程是生產(chǎn)線上，物料在以某一特定工序?yàn)橹薪M成的工作單元內(nèi)部的流動(dòng)過(guò)程和作業(yè)順序。它是企業(yè)內(nèi)部造流程，其內(nèi)容主要包括工件在單元內(nèi)部的流動(dòng)和工人在單作單元層的制造流程規(guī)劃的目的是通過(guò)分析單元內(nèi)人工、設(shè)合狀況等，為以上各層次制造流程的改善提供最基礎(chǔ)的支持的綜合分析，再運(yùn)用工業(yè)工程相關(guān)理論，最終對(duì)制造流程提工作單元重構(gòu)、生產(chǎn)線重構(gòu)。用于制造流程規(guī)劃的多層次分所示。層次分析框架體系及其應(yīng)用流程

圖 對(duì)模型進(jìn)一步細(xì)化，其中包化，定義變量之間的關(guān)系等。；要是看模型到底在多大程度上度擴(kuò)展主要是看變量的代表性全面。真的一般步驟如圖 2-3 所示[26]調(diào)研充分了解企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所念模型，并通過(guò)對(duì)概念模型的。在這一過(guò)程中，除設(shè)計(jì)人員論證。第二階段是根據(jù)生產(chǎn)系據(jù)（主要是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、入運(yùn)行，并收集輸出的數(shù)據(jù)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)與決策提供依據(jù)。

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本文編號(hào)：2755961