【摘要】： 工藝設計是連接產(chǎn)品設計與制造的橋梁，計算機輔助工藝設計(CAPP)作為工藝設計的計算機實現(xiàn)方式，是CAD／CAM集成乃至實現(xiàn)CIMS的關鍵技術。但與CAD、CAM相比較，CAPP的應用、研究與發(fā)展相對滯后。一方面是因為工藝設計方法迄今缺乏良好的理論和堅實的科學基礎，另一方面是因為CAPP系統(tǒng)的運行對加工環(huán)境的依賴性強，制約著自身的應用與發(fā)展。不論是從其自身發(fā)展的角度考慮，還是從與其它技術實現(xiàn)集成的角度來考慮，CAPP系統(tǒng)必須具備良好的環(huán)境適應能力。 本文以在智能化基礎上實現(xiàn)回轉體零件CAPP系統(tǒng)柔性化為目標，對其實現(xiàn)過程中的技術方法進行了研究，開發(fā)了一個智能化的回轉體零件CAPP原型系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括總體結構設計、零件信息的描述與輸入、工藝數(shù)據(jù)庫和工藝決策推理設計等幾部分。 借簽專家系統(tǒng)中推理與知識分離實現(xiàn)問題求解的技術方法與思想，完成了系統(tǒng)總體設計和功能模塊劃分。 在對回轉體零件構成特性分析的基礎上，采用形面描述法的思想實現(xiàn)了零件形面要素的定義、編碼及其描述參數(shù)的確定。構造了零件信息模型，并以此模型為基礎完成了零件信息的輸入與存儲設計。 提出基于關系數(shù)據(jù)庫的工藝決策模型，實現(xiàn)了工藝知識數(shù)據(jù)與工藝決策程序的相對分離。以此模型下工藝決策推理的實現(xiàn)為目標，用實體一聯(lián)系法對工藝知識數(shù)據(jù)進行了分析、整理和結構設計，用關系數(shù)據(jù)模型實現(xiàn)了工藝知識的表達與存貯。 根據(jù)系統(tǒng)總體結構和設計目標，按正向分級推理的方法實現(xiàn)了工藝決策推理各功能模塊的設計。系統(tǒng)中不僅工藝知識與工藝決策程序分離，能適應不同加工環(huán)境下工藝知識的更新與維護，而且其零件信息輸入模塊、工藝數(shù)據(jù)庫可完全用于其它同對象的系統(tǒng)中，柔性化程度高。 系統(tǒng)使用Visual Basic6.0開發(fā)，運行于中文Windows環(huán)境下。實例零件運行表明，系統(tǒng)結構合理、人機界面友好、決策過程透明、易于擴充維護。研究結果對CAPP技術的理論研究和應用發(fā)展有一定的現(xiàn)實意義。
【學位授予單位】：西北農(nóng)林科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2002
【分類號】：TH164;TP391.7

【引證文獻】

相關期刊論文 前2條

1 趙友亮,楊青,李敏通,賀喜瑩;CAPP中回轉體零件信息的描述與輸入方法[J];西北農(nóng)林科技大學學報(自然科學版);2004年01期

2 趙友亮,楊青,李敏通,賀喜瑩;基于關系模型的工藝知識表達方法研究[J];西北農(nóng)林科技大學學報(自然科學版);2003年06期

本文編號：2734737