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鑄態(tài)組織、變形方式對(duì)高速鋼共晶碳化物形貌的影響

發(fā)布時(shí)間:2020-06-02 11:53
【摘要】: 高速鋼是高速工具鋼的簡(jiǎn)稱,是高碳高合金萊氏體鋼,含有大量一次碳化物,且一次碳化物的數(shù)量、類型、分布、尺寸和形狀等對(duì)其力學(xué)性能有很大的影響。而鑄態(tài)組織、變形方式又是影響高速鋼共晶碳化物形貌(即高速鋼共晶碳化物均勻度和顆粒度)的主要因素,電渣重熔中重熔速度是影響鑄態(tài)組織的主要因素之一,變形方式包括開坯溫度、加熱火次、鍛壓比,鍛錘鍛造開坯方法等,因此本文研究了電渣重熔中重熔速度對(duì)高速鋼共晶碳化物形貌的影響以及開坯溫度、加熱火次、鍛壓比,鍛錘鍛造開坯方法等變形方式對(duì)高速鋼共晶碳化物形貌的影響,并對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 重熔速度變化對(duì)高速鋼共晶碳化物形貌的改善影響不大,為進(jìn)一步提高煉鋼工序的熱重熔效率以降低能耗從而達(dá)到降低成本的目的,可以適當(dāng)提高重熔速度。 開坯溫度、加熱火次對(duì)高速鋼共晶碳化物形貌有很大的影響。對(duì)于M2鋼錠加熱溫度1160℃時(shí)最為理想,上限為1180℃。開坯時(shí)火次增多,碳化物顆粒會(huì)明顯聚集長(zhǎng)大。對(duì)于小鋼錠采用快鍛機(jī)開坯,其開坯加熱火次可相對(duì)減少,對(duì)于大鋼錠可采用先精鍛機(jī)開坯,再快鍛機(jī)上開坯的方法,利用精鍛機(jī)一火成材的優(yōu)點(diǎn)和快鍛機(jī)鍛透性好,這樣均可以改善其共晶碳化物形貌。 鍛壓比、改鍛對(duì)高速鋼共晶碳化物的影響也很大。鋼錠的鑄態(tài)共晶組織愈細(xì)小,錠到材的鍛壓比愈大則碳化物被破碎就愈好,碳化物級(jí)別就愈低。小錠型共晶組織細(xì)小,錠到材的鍛壓比也小。大鋼錠雖可增大鍛壓比,但共晶組織粗大,不易破碎。兼顧二者關(guān)系就可有效的改善鋼材的碳化物的級(jí)別。在改鍛時(shí),利用足夠大的鍛壓比來(lái)繼續(xù)破碎網(wǎng)狀共晶體,使碳化物細(xì)化并均勻分布。 鍛錘開坯方式不同其共晶碳化物均勻度、顆粒度有很大的差異。快鍛機(jī)開坯比精鍛機(jī)開坯生產(chǎn)的鍛材碳化物不均勻度級(jí)別稍低,但快鍛機(jī)開坯橫截面上的碳化物分布要稍差于精鍛機(jī)開坯;而精鍛機(jī)開坯比快鍛機(jī)開坯生產(chǎn)鍛材碳化物顆粒度要小。 優(yōu)化后工藝流程:鋼錠退火→環(huán)型爐加熱→SX55精鍛機(jī)開坯(開坯方式采用圓-方-扁-方-圓變形方式)一火鍛制(中間坯)→燃煤加熱爐加熱→2T電液錘鍛制成鍛坯→退火→精整→軋機(jī)成材→相變退火→精整→檢驗(yàn)。優(yōu)化后高速鋼共晶碳化物形貌得到了很大改善。
【圖文】:

碳化物不均勻度,鍛壓比,級(jí)別


圖 1.1 碳化物不均勻度平均級(jí)別與鍛壓比的關(guān)系lation between carbide nonuniformity (av-erage) and f

碳化物不均勻度,錠型,鋼材,級(jí)別


圖 1.2 碳化物不均勻度平均級(jí)別與鋼材尺寸的關(guān)系ation between carbide nonuniformity (av-erage) and steel錠到材鍛壓比相同的條件下,小錠型比大錠型碳化物級(jí)別低。因,易于破碎。同規(guī)格鋼材相比,鋼材規(guī)格≤50mm 時(shí),,小錠型碳化0mm 時(shí),大錠型優(yōu)于小錠型。原因是鋼錠變形初期階段,鍛壓比對(duì)
【學(xué)位授予單位】:河北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號(hào)】:TG142.45

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本文編號(hào):2693113

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