【圖文】：

繪制水平剖面線或垂直剖面線，如圖2-6，然后提取這些剖面線數(shù)據(jù)（每條線的起點(diǎn)坐標(biāo)和終點(diǎn)坐標(biāo)）即可。但是，由于加工順序是按照剖面線的繪制順序進(jìn)行的，而 AutoCAD 剖面線繪制順序并不固定，這必將造成給后續(xù)加工代碼編制的不便。同時(shí)，由于剖面線的不連貫（是由許多直線段組成），不利于安排加工工序。而利用自行填充的方法，即根據(jù)邊界條件來自己填充，算法較復(fù)雜，編程后所得數(shù)據(jù)量較大，，加工代碼編制也較為復(fù)雜，因而可以用作獲取截面掃描線的方法，但該方法并不完善。2.7 本章總結(jié)本章詳細(xì)介紹了快速成型技術(shù)分層疊加原理，以及現(xiàn)行通用的 CAD 與快速成型設(shè)備的通用數(shù)據(jù)接口文件格式——STL 文件。同時(shí)，對該文件格式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)，其中最重要的一點(diǎn)就是在使用 STL 文件的過程中，由于三維造型表面網(wǎng)格化，而導(dǎo)致使用平面來近似表示造型表面的曲面，此時(shí)得到的截面圖形的邊圖 2-6 剖面線填充

機(jī)構(gòu)外觀圖如圖 3-1，具體參數(shù)如下表：表 3-1 Dimension 具體最大成品尺寸 機(jī)身尺寸 機(jī)床重量 電源需求 22系統(tǒng)需求 Wi網(wǎng)絡(luò)連接 分層厚度 材料 軟件及數(shù)據(jù)輸入格式 Cata圖 3-1 Dimension 機(jī)構(gòu)外觀圖
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2004
【分類號】：TH16

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 孫建平;曹志清;張愛軍;;FDM自適應(yīng)分層層厚范圍研究[J];機(jī)械設(shè)計(jì)與制造;2006年12期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 高東強(qiáng);基于層合速凝原理的陶瓷件快速制造設(shè)備及材料成型研究[D];陜西科技大學(xué);2012年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 曹雅莉;基于3D打印技術(shù)制作鑄型中模樣的工藝研究[D];蘭州理工大學(xué);2017年

2 紀(jì)錫輝;ABS和ASA材料改性及其FDM成型特性研究[D];福建師范大學(xué);2017年

3 張友超;渦輪葉片鑄造用氧化鋁陶瓷制備工藝研究[D];東北大學(xué);2017年

4 張樹哲;金屬熔焊快速成型運(yùn)動控制系統(tǒng)軟件研究開發(fā)[D];新疆大學(xué);2015年

5 郭興峰;渦輪葉片成形用高溫陶瓷制備技術(shù)研究[D];東北大學(xué);2015年

6 葉文丹;基于SLA技術(shù)的3D打印機(jī)控制軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D];華中科技大學(xué);2015年

7 范麗榮;基于FDM工藝快速成型技術(shù)中均勻壁厚截面填充方法研究[D];內(nèi)蒙古科技大學(xué);2011年

8 張壽鵬;面向快速成形的復(fù)雜零件三維掃描方法及實(shí)驗(yàn)研究[D];東北大學(xué);2010年

9 唐詩;飛秒激光微部件加工系統(tǒng)集成軟件的研究與開發(fā)[D];南京航空航天大學(xué);2009年

10 覃銘堅(jiān);基于組件技術(shù)的快速成型軟件系統(tǒng)開發(fā)[D];西安科技大學(xué);2007年

本文編號：2673312