【摘要】：本文采用KH570型硅烷偶聯(lián)劑對納米SiC_P進(jìn)行表面修飾,作為潤滑油添加劑加入基礎(chǔ)油中。經(jīng)過表面修飾的納米SiC_P在基礎(chǔ)油中具有良好的分散性及穩(wěn)定性,制得的納米油靜置5天未出現(xiàn)明顯沉淀。 本文選擇鋼/鋼摩擦副和鋼/鋁合金摩擦副,在M-200型環(huán)-塊材料磨損試驗機(jī)上進(jìn)行摩擦磨損試驗,在外部磨損條件(載荷、滑動速率)不同和添加劑含量不同時,測量了磨塊磨損體積、摩擦系數(shù),比較了基礎(chǔ)油和納米油的潤滑能力,并對兩者的潤滑機(jī)理進(jìn)行分析研究。指出在高載荷、高滑動速率條件下,納米微�？梢詷O大提高基礎(chǔ)油的潤滑能力,并抑制粘著磨損的產(chǎn)生。 隨著載荷和滑動速率的升高,基礎(chǔ)油和納米油的潤滑能力降低,其中基礎(chǔ)油潤滑能力的下降幅度大于納米油�；A(chǔ)油潤滑時,隨著載荷和滑動速率的增加,材料流失形式由犁削磨損向粘著磨損轉(zhuǎn)變,并在高載高速時成為主要形式;納米油潤滑時,材料流失形式全部是犁削磨損,沒有產(chǎn)生粘著磨損。 在鋼/鋼摩擦副中,在低載荷、低滑動速率條件下,納米微粒降低潤滑油的潤滑性能,導(dǎo)致磨塊磨損體積升高;載荷超過1000N,納米微�？梢蕴岣呋A(chǔ)油的潤滑能力,減小磨塊磨損體積。 在鋼/鋁合金摩擦副中,納米微粒極大提高了基礎(chǔ)油的潤滑能力,使鋁合金的磨損體積和摩擦系數(shù)有很大程度降低。而且納米微粒的添加量存在一最佳值,在本文選定的條件下,此最佳值為0.3wt.%。 本文建立了材料因素(添加劑含量)和磨損條件因素(載荷、滑動速率)及內(nèi)外因素協(xié)同對鋁合金摩擦磨損影響的磨損圖。利用磨損圖分析得出結(jié)論:在內(nèi)部因素和外部因素的協(xié)同作用下,鋁合金的磨損失重的變化比內(nèi)部因素或外部因素單獨(dú)作用時明顯。
【圖文】：

表2.1BS15W/40型汽車機(jī)油性能指標(biāo)Table2.1ThePorpertiesofSE15W/40Sci微粒石家莊市華泰超細(xì)粉末制品廠生產(chǎn)的納米si。，，晶型為形狀為球型或立方體型;平均粒徑為70mn;比表面積

碳化硅表面能，改善無機(jī)物與有機(jī)物之間的相容性。因此，可以保證經(jīng)過在超聲波環(huán)境中經(jīng)過表面修飾的納米SICP在基礎(chǔ)油中擁有良好的分散性及懸浮穩(wěn)定性。表面修飾后的納米SCIP結(jié)構(gòu)示意圖如圖2.3所示。Fgi圖2.3硅烷表面修飾的納米Sci，結(jié)構(gòu)示意圖2.3SchematiCsUrtcotreofsuafiee代滋PpedSICnnao一Partiacls夸2一3納米微粒在潤滑油中的添加2一3一1納米微粒在基礎(chǔ)油中的添加方法加入到基礎(chǔ)油中，攪拌60分鐘后，制得含有納米SIG的潤滑油(以下簡稱納米油)。靜置5天，(共二一)VS均比汾gbarBase011M厄terbaht一1韌一一Ultrasoniesource圖2.4納米51腸在基礎(chǔ)油中的添加示意圖Fig.2.4AdditiveshcematicmaP0fsiCnnao一particlesinbaseoli
【學(xué)位授予單位】：河北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2005
【分類號】：TH117.22

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 周勝;基于納米WS_2/MoS_2的潤滑油摩擦學(xué)性能實(shí)驗研究[D];中南大學(xué);2012年

本文編號：2662584