【摘要】： 目前,80%以上的滾動軸承采用脂潤滑,而潤滑脂的潤滑性能在很大程度上取決于添加劑的性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,許多機械運行在高溫、高速、重載等場合,而在運行過程中還要考慮噪聲、環(huán)保等各方面的因素,這對潤滑脂提出了更高的要求。由于脲基潤滑脂具有滴點高、使用壽命長、耐高溫高速性、抗水性等優(yōu)點,使其在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用,但脲基脂本身的極壓性能不高等缺陷在一定程度上限制了其發(fā)展。 本文提出了利用納米科學(xué)技術(shù)對脲基潤滑脂進行改性的思路,將納米微粒添加到脲基潤滑脂中,進行均勻和穩(wěn)定的分散,制成含不同納米微粒的配方,利用長磨試驗的結(jié)果,對11種納米材料進行了篩選,并研究了三種性能比較優(yōu)異的納米微粒的摩擦學(xué)性能。實驗表明,添加的納米二氧化硅微粒、納米聚四氟乙烯微粒和碳酸鈣、稀土復(fù)合微粒具有很好的減摩抗磨作用。另外,本文還利用SEM圖像和能譜分析等手段,對長磨試驗后的鋼球磨痕情況進行了研究,歸納總結(jié)出了三種配方的減摩抗磨和自修復(fù)機理。其中納米二氧化硅的減摩抗磨機理是“微滾動軸承”效應(yīng),納米聚四氟乙烯是由于在摩擦副表面形成一層低剪切強度和高抗壓強度的沉積膜,而納米碳酸鈣和稀土復(fù)合微粒是“微滾動軸承”效應(yīng)、沉積膜作用和表面強化層作用的協(xié)同作用。試驗結(jié)果表明:二氧化硅1%、PTFE3%配方和復(fù)合碳酸鈣(碳酸鈣和稀土元素各1%)配方具有突出的減摩抗磨作用,具有很高的工業(yè)應(yīng)用價值。
【圖文】：

米配方的分散，選用了三輥研磨機對納米材料進行材料，以及試驗用鋼球的準備。驗室的原有設(shè)備較陳舊且誤差較大，不能保證試驗也較低，因此，對進行長磨試驗的四球試驗機進行了相關(guān)卡具和磨具的設(shè)計。備工作結(jié)束后，就進入到了納米材料的篩選階段。及試樣米微粒在脲基潤滑脂中的分散，試驗采用青島撫寧鋼輥三輥研磨機(圖 2-1)對納米材料進行分散，該研鎳合金粉末熱噴涂成雙金屬冷硬合金、硬度高、抗用多行鏈軟啟動，傳動效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音，簡單準確，操作方便。配制潤滑脂過程，本試驗到潤滑脂當中，使用三輥研磨機以一遍或兩遍粗輥求分散均勻、穩(wěn)定，試驗后的數(shù)據(jù)結(jié)果也表明，，取

機照片和模具示例圖片：a) SQ-Ⅲ型四球試驗機 b) 模具圖2-2 四球試驗機和模具圖片F(xiàn)ig.2-2 4 balls testing machine and mould images另外，長磨試驗和極壓性能試驗中選用的鋼球，是由哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的GCr15二級鋼球，硬度為HRC61—63，直徑為12.7mm。2.2 納米材料的選擇由于將納米微粒加入到潤滑油和鋰基脂中的研究已經(jīng)屢見不鮮，為了取得較好的試驗效果并節(jié)省時間，加快試驗進度，本試驗采用常用的每類納米材料優(yōu)先選擇一種進行試驗的辦法，分別選擇了單質(zhì)、層狀無機物、有機物、氧化物、稀土化合物、無機鹽等幾類材料。根據(jù)文獻的介紹，優(yōu)先選擇了幾種在潤滑油或其他類型潤滑脂中應(yīng)用比較多的十余種納米材料
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號】：TH117.2

【引證文獻】

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1 栗志彬;董祿虎;高艷青;;聚脲潤滑脂研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J];石油商技;2013年05期

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1 陳繼國;復(fù)合鈦基潤滑脂的制備及其摩擦學(xué)和生物降解性能研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2010年

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1 趙錕;含納米顆粒潤滑脂的噪音特性研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2007年

本文編號：2633731