【摘要】：本論文對(duì)定扭矩螺栓的功能原理、結(jié)構(gòu)以及材料性能等進(jìn)行了反求分析。提出了定扭矩螺栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法。通過(guò)靜力以及動(dòng)力學(xué)計(jì)算驗(yàn)證了分析的結(jié)果。并利用ANSYS有限元軟件對(duì)定扭矩螺栓的工作過(guò)程進(jìn)行了仿真。最后提出定扭矩螺栓的加工工藝，試制的定扭矩螺栓通過(guò)拉斷試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)均取得了較為滿(mǎn)意的結(jié)果。經(jīng)實(shí)踐證明，本文的反求過(guò)程是基本正確的。
【圖文】：

圖 1-1 曲軸箱定扭矩螺栓組聯(lián)接螺栓聯(lián)接最大的缺點(diǎn)是在沖擊、振動(dòng)或變載荷的作用下，容易松于聯(lián)接松脫造成的泄漏，將導(dǎo)致乳化液泵工作壓力下降。另外，備的維修也經(jīng)歷了從故障后維修、定時(shí)維修到在線(xiàn)檢測(cè)維修的轉(zhuǎn)此，乳化液泵的在線(xiàn)監(jiān)控和故障診斷，對(duì)于排除工礦故障、保證產(chǎn)具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。如何保證螺紋聯(lián)接可靠性，一直是螺紋最大難題。長(zhǎng)期以來(lái)，螺栓緊固件都是使用力矩扳手來(lái)使螺紋聯(lián)額定的力矩。但是，在振動(dòng)、變載的情況下，不能監(jiān)測(cè)到螺紋松用人員往往是僅憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)來(lái)判斷聯(lián)接是否松動(dòng)，，而且維修人術(shù)水平上存在著很大的差異，診斷也沒(méi)有統(tǒng)一的儀器，對(duì)于乳化樣應(yīng)用在比較重要場(chǎng)合的設(shè)備，造成的后果往往是螺紋聯(lián)接過(guò)松緊，而不能完全保證乳化液泵曲軸箱上、下箱體的正確聯(lián)接。造果是泵站長(zhǎng)期帶病工作，結(jié)果很可能導(dǎo)致停產(chǎn)。位于陜西省神木

圖 4－81F 隨曲柄轉(zhuǎn)角 α 的變化曲線(xiàn)S250 系列乳化液泵為三柱塞曲軸泵，曲軸上三曲拐互成 120 夾角，所以類(lèi)似可以得到另外兩個(gè)曲拐在主軸頸上垂直上、下箱蓋結(jié)合面的力o2F 、3F 隨曲柄轉(zhuǎn)角的變化曲線(xiàn)。所以，整個(gè)曲軸在垂直于上、下箱蓋結(jié)合面的總力 ，利用 MATLAB 以步長(zhǎng)為1 2Q = F + F +F3π / 4取 33 個(gè)點(diǎn)求得總合力的值為：f =1. 0e+004 *Columns 1 through 72.6394 6.0305 6.1195 -2.0350 -2.9690 -0.5329 -3.6497
【學(xué)位授予單位】：遼寧工程技術(shù)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2004
【分類(lèi)號(hào)】：TH131

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本文編號(hào)：2629270