【摘要】： 由截面齒廓為漸開線的砂輪磨削加工所得的環(huán)面蝸桿和齒面與砂輪磨削曲面相同的蝸輪形成一種新型的環(huán)面蝸桿傳動,該蝸桿副形狀接近于TI蝸桿傳動,加工方法比TI蝸桿傳動簡單,簡稱其為近似TI蝸桿傳動,即Q-TI蝸桿傳動。Q-TI蝸桿傳動具有環(huán)面蝸桿傳動的特點(diǎn),潤滑和承載條件好,加工相對簡單,對開發(fā)研制加工簡單、傳動效率高、承載能力大的蝸桿減速裝置具有重要的理論意義和實(shí)用價值。論文主要研究內(nèi)容如下: 依據(jù)微分幾何和齒輪嚙合原理,用運(yùn)動學(xué)法建立了理想狀況下一次包絡(luò)和二次包絡(luò)TI蝸桿傳動的嚙合理論體系,推導(dǎo)了嚙合函數(shù)、嚙合方程、齒面方程等相關(guān)理論方程。 對一次包絡(luò)Q-TI蝸桿傳動進(jìn)行了仿真并進(jìn)一步分析了其嚙合接觸性能。依據(jù)所建立的理論體系,對Q-TI蝸桿傳動開展數(shù)值分析;參照TI蝸桿傳動給出Q-TI型蝸桿齒面的邊界條件;重點(diǎn)分析了設(shè)計(jì)參數(shù)對Q-TI型蝸桿傳動嚙合性能的影響,并給出理想嚙合條件下各主要設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)選方法。 對二次包絡(luò)Q-TI蝸桿傳動的接觸線分布特征進(jìn)行數(shù)值分析。分析其嚙合性能,分析參數(shù)對二次包絡(luò)Q-TI蝸桿傳動性能的影響,并進(jìn)一步比較了設(shè)計(jì)參數(shù)對一次包絡(luò)、二次包絡(luò)Q-TI型蝸桿傳動蝸輪齒面接觸線特征影響的異同。 開展Q-TI蝸桿傳動的三維造型研究。在此基礎(chǔ)上比較了此種蝸桿傳動的蝸輪輪齒和對應(yīng)參數(shù)下斜齒輪輪齒的齒形差別,給出了Q-TI型蝸桿傳動蝸輪修形加工方法。
【圖文】：

[64]2.1.1 建立坐標(biāo)系建立圖2-1所示坐標(biāo)系：S(O , x , y , z)；1 1 1 1 1S( O , x , y , z)；2 2 2 2 2S( O , x , y , z)；3 3 3 3 3S( O , x , y , z)；4 4 4 4 4S( O , x , y , z)。S表示空間固定坐標(biāo)系； S1表示與蝸桿齒面(1)Σ 相固連的動坐標(biāo)系。 S2表示與蝸輪齒面(2)Σ 相固連的動坐標(biāo)系，，其原點(diǎn)在蝸輪回轉(zhuǎn)中心線與蝸輪兩端面之間中間平面的交點(diǎn)上；S3表示原點(diǎn)在砂輪回轉(zhuǎn)軸上與蝸輪固連的坐標(biāo)系；S4表示與砂輪固連的動坐標(biāo)系。其中坐標(biāo)軸1 2x ,x 和3x 在空間平行，坐標(biāo)軸1 2z ,y 和3y 在空間也平行。圖2-1磨削加工Q-TI型蝸桿坐標(biāo)系

蝸桿的基本參數(shù)見表 3-2。傳動基本參數(shù)的取值 取值 項(xiàng)目 32 蝸桿頭數(shù) 螺旋角 7 蝸輪法向壓力角 6mm 蝸輪齒寬 6mm 蝸輪齒根高 蝸桿的齒面嚙合分析齒面截面曲線〔6〕端面的對稱中截面上得到蝸輪齒面截面曲線表示的是蝸輪輪齒左側(cè)齒面，實(shí)線部分表示（2-9）和方程（2-10），得：
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號】：TH132.44

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前3條

1 盧華武;硬齒面副TI蝸桿傳動的加工與試驗(yàn)研究[D];天津大學(xué);2007年

2 邊明明;圓弧面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動研究[D];天津大學(xué);2007年

3 王凱;無側(cè)隙雙滾子包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動的CAD系統(tǒng)開發(fā)[D];西華大學(xué);2009年

本文編號：2608341