【摘要】： 本文綜述了工程機械用履帶鋼材料的使用及發(fā)展?fàn)顩r，并對履帶鋼的淬透性影響因素進行了論述。針對攀鋼轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)硼鋼殘余元素少，淬透性保證能力相對電爐較差的特點，結(jié)合履帶鋼的質(zhì)量要求，系統(tǒng)研究了合金元素對淬透性及力學(xué)性能的影響，，并對熱處理工藝進行了研究。 在合金元素對性能影響方面，研究了釩、鈦及微量鉻對鋼的淬透性和力學(xué)性能的影響，得出鈦加入鋼中可以保證硼的淬透性作用，但過量鈦將在鋼中形成夾雜，降低鋼的淬透性及綜合力學(xué)性能；釩的加入可提高鋼的淬透性和強度，沖擊功有所降低，過量釩將影響鋼的綜合力學(xué)性能；控制鋼中鉻在微量范圍(0.10％～0.20％)，即可保證鋼的淬透性，同時不影響力學(xué)性能。根據(jù)研究結(jié)果，確定出了適合攀鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的23MnB鋼的內(nèi)控成分。 在熱處理工藝方面，研究了奧氏體化溫度對鋼淬透性、綜合力學(xué)性能的影響，以及回火溫度對產(chǎn)品綜合力學(xué)性能的影響，確定出適合的熱處理工藝為900℃淬火+200℃回火。
【圖文】：

織性能影響很大。鋼件在淬火時，表面的冷速快，愈到心部冷卻愈慢。如果鋼的中心點冷速達(dá)到或超過鋼的臨界冷速，則工件就被淬透，以圓棒試樣為例，工件斷面上的不同冷速與淬透情況如圖2一1所示[8]。在未透情況下，通常將具有50%馬氏體處確定為淬硬層邊界，50%馬氏體區(qū)恰好是硬度值急劇變化的地方，如圖2一2所示[9]。鋼的馬氏體區(qū)的硬度主要決定于鋼的含碳量，用這個硬度值對應(yīng)端淬曲線，就可得出對應(yīng)的淬透性層深度，如圖2一3所示[9]。表面▲下lesee.交瑕越娟V心部V表面如臨界a圖2- \\\\\丫丈丈 丈 洲 洲 洲洲 /.....、、、 、 、 、未 未未州州透區(qū)區(qū) 區(qū)淬透區(qū)b1一卜件斷面不同冷速與未淬透區(qū)域示意圖ls1獷工件斷面不同冷速;b一未淬透區(qū)側(cè)翻召工妙l

本文編號：2599293