【摘要】：通過(guò)分析制造標(biāo)準(zhǔn)差和測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)差及其比值這3個(gè)指標(biāo)在不同情況的接受準(zhǔn)則,構(gòu)建綜合評(píng)價(jià)體系區(qū)間分布圖.根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)在區(qū)間分布圖的區(qū)域分布,分析制造系統(tǒng)過(guò)程能力、測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量能力和測(cè)量精度,判定在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)是否可行,并提出改進(jìn)意見(jiàn).將提出的零件質(zhì)量在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)體系,應(yīng)用于自主研發(fā)的電機(jī)端蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的在機(jī)內(nèi)徑檢測(cè)與評(píng)價(jià).改進(jìn)后的過(guò)程能力指數(shù)提高到1.18,測(cè)量能力為11.29%,測(cè)量精度為9.64%,自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)具有較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性,滿(mǎn)足產(chǎn)品批量生產(chǎn)的要求.結(jié)果表明:在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)體系在對(duì)零件自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方面具有很好的可行性和實(shí)用性.
[Abstract]:Through the analysis of the standard deviation of the standard deviation and the standard deviation of the measurement system and the acceptance criteria of the three indexes in different cases, the interval distribution diagram of the comprehensive evaluation system was constructed. According to the distribution of the measured data in the interval distribution, the process capability of the manufacturing system is analyzed, the measuring capacity and the measuring accuracy of the system are measured, and the feasibility of the measurement system is determined, and the improvement suggestions are put forward. The paper puts forward the comprehensive evaluation system of the quality of the part in the machine measurement system, which is applied to the automatic production line of the motor end cover developed by the independent R & D, and the inner diameter of the machine is tested and evaluated. The improved process capability index is improved to 1.18, the measuring capacity is 11.29%, the measurement accuracy is 9.64%, and the automatic production line has higher production efficiency and economy and meets the requirements of product batch production. The results show that the comprehensive evaluation system of the machine measurement system has good feasibility and practicability in the evaluation of the measurement system of the automatic production line of the parts.
【作者單位】： 浙江大學(xué)浙江省先進(jìn)制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;蘇州紫金港智能制造裝備有限公司;浙江大學(xué)昆山創(chuàng)新中心;
【基金】：江蘇省自然科學(xué)基金青年資助項(xiàng)目(BK20150397)
【分類(lèi)號(hào)】：TH161

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本文編號(hào)：2516395