【摘要】：目前我國風電產(chǎn)業(yè)不僅在規(guī)模上處于世界領先地位，在技術實力上也具備了趕超世界先進水平的基礎，未來如果能繼續(xù)依托國內(nèi)穩(wěn)定的市場拉動，我國風電將引領全球風電行業(yè)發(fā)展。因此企業(yè)在下一階段競爭中的重點并非是技術，而應是企業(yè)的 軟實力‖，包括先進的生產(chǎn)組織形式及高可靠性的質(zhì)量保障等。因此，作為企業(yè)管理者應該思考如何對風機生產(chǎn)過程進行科學有效的管理，來滿足市場需求并保證質(zhì)量的可靠性，這將成為風機廠商下一輪較量的重點。 風機制造相對于汽車及其他離散型制造企業(yè)，就產(chǎn)品體型而言可謂是 巨無霸‖，伴隨其而來的便是生產(chǎn)量少、生產(chǎn)管理落后及產(chǎn)品搬運的不便，尤其對于許多小型或剛入行的風電廠商來講，其車間生產(chǎn)組織及管理問題就更顯突出，因此對于風機整機制造企業(yè)應該多多借鑒汽車行業(yè)相關生產(chǎn)管理組織經(jīng)驗，以提高其生產(chǎn)管理水平，增強企業(yè)的競爭力。目前風機制造在技術上已經(jīng)可以實現(xiàn)流水生產(chǎn)，只是由于前期風電行業(yè)剛剛起步，很多企業(yè)都沒有形成規(guī)模化生產(chǎn)，以及風電行業(yè)的強周期性等特點導致企業(yè)遲遲沒有實施流水線生產(chǎn)。但隨著風電行業(yè)突飛猛進的腳步，在企業(yè)面對突如其來的訂單而慌亂時，流水線生產(chǎn)模式依然是解決風機制造現(xiàn)狀的最有效途徑。 本論文采用理論與實踐相結合的方法，以某風機制造企業(yè)為背景，針對其生產(chǎn)現(xiàn)狀進行分析與評價，提出流水線實施方案。論文詳細介紹了企業(yè)流水線的規(guī)劃及設計過程，包括組織設計及技術設計兩部分。組織設計首先對未來生產(chǎn)任務進行預測，再根據(jù)全年生產(chǎn)時間計算出生產(chǎn)節(jié)拍，將現(xiàn)有工藝過程進行工序同期化使其等于生產(chǎn)節(jié)拍或為生產(chǎn)節(jié)拍的整數(shù)倍，最終得到工位劃分結果；技術設計包括對流水線設備進行及產(chǎn)線布局進行規(guī)劃過程。待流水線順利實施后，再對其實施后所產(chǎn)生的流水線不平衡及自制件缺料問題分別進行改善。 針對流水線平衡問題運用工業(yè)工程相關方法進行分析及改善，首先通過工時測量分析產(chǎn)線平衡狀況，之后找出瓶頸工位，再對瓶頸工位進行逐一分析，對第三工位運用聯(lián)合作業(yè)分析進行改善優(yōu)化，對四工位運用學習曲線進行研究分析，對八工位運用5W1H提問法進行搬運過程優(yōu)化，最終消除了瓶頸工位，達到了生產(chǎn)線的平衡。 針對自制件缺料影響流水線生產(chǎn)問題進行分析，由于其質(zhì)量的發(fā)生具有隨機性，運用常規(guī)的預測方法不能反應出預測的準確性，故提出馬爾科夫預測方法進行建模分析，首先收集100天的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，將統(tǒng)計數(shù)據(jù)分為最優(yōu)態(tài)、中間態(tài)及拒絕態(tài)，并將100組數(shù)據(jù)對應成各自的狀態(tài)，統(tǒng)計其之間的狀態(tài)轉移次數(shù)，最后得到狀態(tài)轉移概率。運用狀態(tài)轉移概率便可對后續(xù)制造的質(zhì)量狀態(tài)進行預測，以使得產(chǎn)線工作人員提前采取措施應對質(zhì)量缺陷的發(fā)生，減少了質(zhì)量缺陷的發(fā)生及總裝線的缺料現(xiàn)象。
[Abstract]:At present, the wind power industry in China is not only in the world leadership in scale, but also has the foundation of catching up with the world's advanced level in the technical strength, and the wind power of our country will lead to the development of the global wind power industry in the future if it can continue to rely on the domestic stable market. 鍥犳浼佷笟鍦ㄤ笅涓，

本文編號：2437611