本文選題：渦旋壓縮機(jī) + 裝配線��； 參考：《南昌大學(xué)》2012年碩士論文

【摘要】：裝配線是一種廣泛存在的制造類系統(tǒng)。裝配線的設(shè)計(jì)與管理中一個(gè)很重要的問題就是裝配線的平衡,裝配線的平衡率高低直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。本文采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的方法,對(duì)江西某公司渦旋壓縮機(jī)現(xiàn)有裝配線進(jìn)行分析研究,重新規(guī)劃工藝流程,并在此基礎(chǔ)上提出了渦旋壓縮機(jī)裝配線總體設(shè)計(jì)方案。 本文對(duì)渦旋壓縮機(jī)裝配線及其關(guān)鍵部件檢測(cè)裝置進(jìn)行了較為詳細(xì)的設(shè)計(jì)研究,主要包括： 1.對(duì)該公司渦旋壓縮機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)及裝配工藝進(jìn)行分析,指出存在的問題,并運(yùn)用MOD法、秒表法對(duì)裝配工序進(jìn)行時(shí)間分析,參照原有工藝,重新規(guī)劃渦旋壓縮機(jī)的裝配工藝流程。 2.根據(jù)公司提出的裝配線要求及其實(shí)際情況,參照新設(shè)計(jì)的裝配工藝流程,提出渦旋壓縮機(jī)裝配線總的設(shè)計(jì)改造方案,包括工作站的設(shè)計(jì)、裝配線車間布局設(shè)計(jì)、墊片厚度檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 3.對(duì)裝配線進(jìn)行平衡改善,分析原墊片厚度檢測(cè)方式的優(yōu)缺點(diǎn),設(shè)計(jì)墊片厚度檢測(cè)系統(tǒng)新方案。該方案以數(shù)顯千分表為核心,充分考慮對(duì)尺寸檢測(cè)精度有影響的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)三臺(tái)檢測(cè)裝置,并運(yùn)用Solidworks軟件詳細(xì)繪制三臺(tái)檢測(cè)裝置的三維圖和加工工程圖。 4.對(duì)墊片厚度檢測(cè)系統(tǒng)方案進(jìn)行論證,提出該檢測(cè)系統(tǒng)的校準(zhǔn)要求,并對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)中各檢測(cè)裝置的控制系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),最后利用編制的PLC程序在理論上初步實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)系統(tǒng)。
[Abstract]:Assembly line is a widespread manufacturing system. A very important problem in the design and management of assembly line is the balance of assembly line. The balance rate of assembly line directly affects the production efficiency of manufacturing system. This paper adopts the method of combining theory with practice to analyze and study the existing assembly line of scroll compressor in a company in Jiangxi province, and replan the process flow. On this basis, the overall design scheme of assembly line of scroll compressor is put forward. In this paper, the assembly line of scroll compressor and its key components are designed and studied in detail, including: 1. This paper analyzes the structure and assembly process of scroll compressor body, points out the existing problems, and uses MOD method and stopwatch method to analyze the time of assembly process, referring to the original process. Reprogramming the assembly process of scroll compressors. 2. According to the requirements of the assembly line and the actual situation of the company, and referring to the newly designed assembly process, the general design and transformation scheme of the assembly line of the scroll compressor is put forward, including the design of the workstation, the layout design of the assembly line workshop, Design of gasket thickness measuring system. 3. The balance of the assembly line is improved, the advantages and disadvantages of the original gasket thickness measurement method are analyzed, and a new scheme of the gasket thickness measurement system is designed. This scheme takes the digital display thousands of meter as the core, fully considers the mechanism design request which has the influence to the dimension inspection precision, designs three detection devices, and uses Solidworks software to draw the 3D diagram and the processing engineering diagram of the three inspection devices in detail. 4. This paper demonstrates the scheme of gasket thickness measurement system, puts forward the calibration requirements of the detection system, and designs the control system of each detecting device in detail. Finally, the system is preliminarily realized theoretically by using the programmed PLC program.
【學(xué)位授予單位】：南昌大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號(hào)】：TH45

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2023941