本文關(guān)鍵詞：水壓密封件的密封性能研究　出處：《西南交通大學(xué)》2012年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

  更多相關(guān)文章： 水壓泵 機(jī)械密封 O形圈 泄漏 粗糙度

【摘要】：作為水壓傳動(dòng)與控制中非常重要的基礎(chǔ)性元件,水壓泵具有抗污染能力強(qiáng),構(gòu)造簡(jiǎn)單等特點(diǎn),從而廣泛應(yīng)用于水壓系統(tǒng)中。但水壓泵在使用過程中所產(chǎn)生的泄漏等問題嚴(yán)重影響了其應(yīng)用場(chǎng)合。隨著水壓技術(shù)的發(fā)展,對(duì)水壓泵密封件的性能提出了更高的要求,因此,水壓泵密封件在密封方面的特性得到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界廣泛的關(guān)注。 論文主要采用ANSYS和FLUENT軟件對(duì)水壓泵密封件進(jìn)行建模和仿真,重點(diǎn)研究水壓密封件產(chǎn)生泄漏的原因以及如何從結(jié)構(gòu)上消除泄漏的方法,并模擬和計(jì)算不同結(jié)構(gòu)0形圈的密封特性,從可視化的角度,分析不同結(jié)構(gòu)機(jī)械密封易于產(chǎn)生泄漏的位置和強(qiáng)弱。 論文主要包括三部分內(nèi)容： (1)利用ANSYS和FLUENT對(duì)O形圈的水壓密封性能進(jìn)行了計(jì)算分析。其中重點(diǎn)分析了密封壓力和0形圈材料對(duì)O形圈密封特性的影響,通過研究不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)O形圈密封特性的影響,得出除了密封壓力和O形圈的材料之外,線徑和密封間隙也是易引起0形圈的泄漏的因素。對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)態(tài)ANSYS計(jì)算,驗(yàn)證了泄漏因素分析的正確性。 (2)利用ANSYS和FLUENT分析被密封件表面粗糙度對(duì)水壓O形圈密封特性和靜態(tài)特性的影響。得出了水壓O形圈最小接觸寬度要求,為水壓O形圈的設(shè)計(jì)提供了一定的依據(jù)。 (3)利用ANSYS對(duì)某種水壓泵的軸封密封性能進(jìn)行靜態(tài)計(jì)算和分析,重點(diǎn)分析端面寬度、彈簧壓力、液體壓力和動(dòng)環(huán)的材料對(duì)機(jī)械密封特性和靜態(tài)特性的影響。通過分析可知,動(dòng)環(huán)的形變是對(duì)機(jī)械密封密封性能有較大影響的參數(shù)。基于對(duì)軸封性能的詳細(xì)計(jì)算,對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,進(jìn)一步提高水壓泵軸封的密封性能。并在WorkBench中對(duì)水壓泵機(jī)械密封密封性能進(jìn)行立體仿真分析,嘗試從結(jié)構(gòu)整體的角度來分析水壓泵密封件的密封性能。驗(yàn)證了前面密封性能分析的正確性。
[Abstract]:As the basic element is very important in the hydraulic transmission and control, hydraulic pump has strong anti pollution ability, the advantages of simple structure, which is widely used in hydraulic system. But the leakage problem of hydraulic pump generated in the process of using the serious influence its applications. With the development of hydraulic technology, the hydraulic pump seal the performance put forward higher requirements, therefore, characteristics of water hydraulic pump seal in the seal on the academic and industry attention.
This paper mainly uses ANSYS and FLUENT software of hydraulic pump seal for modeling and simulation, focuses on the research of hydraulic seal leakage causes and how to eliminate the leakage from the structure of the method, simulation and calculation of different sealing characteristics and structure of the 0 ring, from the visual angle, easy to leak sealing the position and intensity of different structure mechanical analysis.
This paper mainly includes three parts:
(1) were calculated using ANSYS and FLUENT analysis of the sealing performance of the water pressure on the O ring. Which focuses on the influence of sealing pressure and 0 ring materials on O ring sealing characteristics, shape characteristics of O ring sealing effect through the study of different structure parameters, except that the sealing pressure and O ring materials, wire diameter and seal gap is easy to cause the leakage factor of the 0 ring. Then the steady-state calculation of its ANSYS, verified the leakage factor analysis.
(2) using ANSYS and FLUENT to analyze the influence of the surface roughness of the seal on the sealing characteristics and static characteristics of the O O ring. The minimum contact width requirement of the water pressure O ring is obtained, which provides a basis for the design of the water pressure O ring.
(3) the static calculation and analysis of the sealing performance using the ANSYS seal of a hydraulic pump, focuses on the analysis of end width, spring pressure, liquid pressure and dynamic effect of ring material on the mechanical seal characteristics and static characteristics. Through the analysis, the deformation of the moving ring parameters have great influence on the sealing performance of mechanical seals. Based on the detailed calculation on the seal performance, optimize the structure of it, further improve the sealing performance of hydraulic pump. And the sealing performance of the sealing for three-dimensional simulation analysis of mechanical hydraulic pump in WorkBench, try to analyze the whole structure of the hydraulic pump from the angle of sealing performance of the sealing parts. Verify the correctness of the performance analysis of the front seal.

【學(xué)位授予單位】：西南交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號(hào)】：TH136

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