本文關(guān)鍵詞：金屬波紋管虛擬實驗系統(tǒng)的開發(fā)　出處：《燕山大學(xué)》2012年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：金屬波紋管是一種外表面呈波紋狀的圓筒形薄壁管件,出現(xiàn)及應(yīng)用至今己經(jīng)有了一百多年的歷史。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬波紋管應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴大，并日漸成為一種重要器件。金屬波紋管應(yīng)用至今，其技術(shù)標準幾近完善，，產(chǎn)品質(zhì)量也有很大提高，但高速發(fā)展的現(xiàn)代化工業(yè)對金屬波紋管的技術(shù)標準及質(zhì)量提出了的更高的要求。傳統(tǒng)金屬波紋管在設(shè)計研發(fā)階段存在著研發(fā)周期長、試驗樣件多等諸多時間和材料浪費的問題，縮短金屬波紋管產(chǎn)品研發(fā)周期與提高其工藝水平也就成為當前研究的熱點，因此對金屬波紋管設(shè)計的可靠性及其效率的研究具有重要意義。 本文針對傳統(tǒng)金屬波紋管設(shè)計研發(fā)效率低的弊端，引用虛擬設(shè)計理念，在Ansys軟件平臺上運用VC++編程語言進行二次開發(fā)，建立金屬波紋管的虛擬實驗系統(tǒng)。該虛擬實驗系統(tǒng)能夠自動化的完成虛擬實驗的工作流程，提取分析中所需的結(jié)果，對其是否滿足工作特性進行判斷。 利用初步建立的金屬波紋管虛擬實驗系統(tǒng)對金屬波紋管進行自動化的可靠性分析。將其可靠性分析分為剛度、平面失穩(wěn)、柱狀失穩(wěn)、疲勞四個部分，分別對其進行虛擬實驗分析，并將虛擬實驗分析得到的結(jié)果與實際中的試驗結(jié)果進行比較，通過對Ansys分析中的參數(shù)設(shè)置進行調(diào)整來提高此系統(tǒng)的分析精度。
[Abstract]:The metal corrugated pipe is a cylindrical outer surface of thin-walled corrugated pipe, and the application has already had a history of more than 100 years. With the development of modern industry and technology, application of metal bellows field is constantly expanding, and gradually become an important device. The metal bellows used so far, the the near perfect technical standards, product quality has greatly improved, but the rapid development of modern industrial technology standards for metal bellows and quality put forward higher requirements. The traditional metal corrugated pipe in the design and development stage is a research and development period is long, the test sample of many time and material waste, reduce metal the corrugated pipe product development cycle and improve the level of technology has become a hotspot of current research, so it is important to study the reliability and efficiency of the pipe design of corrugated metal.
According to the traditional metal bellows design and development of the drawbacks of low efficiency, virtual reference design, on the platform of Ansys software, using VC++ programming language to develop two times, the establishment of virtual experiment system of metal bellows. The virtual experiment system can automatically complete the virtual experiment process, extract the required analysis results of to judge whether it satisfies the working characteristics.
Study on the reliability of automation of metal bellows tube virtual experiment system with metal corrugated established. The reliability analysis is divided into stiffness, buckling, column instability, four parts of fatigue, separately carried on the analysis of virtual experiment, and compare the test results of virtual experiment and analysis the actual results, adjusted by a set of parameters in Ansys analysis to improve the analysis precision of the system.

【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號】：TH136

【參考文獻】

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本文編號：1355794