本文關(guān)鍵詞：訂單制無(wú)人化齒輪廠建模及其關(guān)鍵技術(shù)研究　出處：《浙江工業(yè)大學(xué)》2013年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：傳統(tǒng)齒輪生產(chǎn)屬于勞動(dòng)密集型訂單制生產(chǎn),針對(duì)工人短缺日益加劇,用工成本不斷提高,依靠增加工人提高生產(chǎn)效率己不可行,因此企業(yè)需要提高科技實(shí)力,重組現(xiàn)有資源,推行精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、智能化,以達(dá)到減人增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的。 規(guī)范化、機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化是精益生產(chǎn)的前進(jìn)方向和現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展道路,隨著射頻識(shí)別(RFID)技術(shù)廣泛應(yīng)用和不斷成熟,在機(jī)械化程度較高的齒輪生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)少人化、自動(dòng)化、無(wú)人化的條件逐漸成熟,建立訂單制無(wú)人化齒輪廠不僅必要而且可能。因此,論文以SH齒輪廠為研究原型,選取典型產(chǎn)品為研究對(duì)象進(jìn)行生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì),通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料及相關(guān)企業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研究基于機(jī)器人上下料的工序集成加工方案,并以工序集中化原則將現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床與上下料機(jī)器人集成構(gòu)建齒輪無(wú)人化加工單元,同時(shí)基于射頻識(shí)別技術(shù)提出閉環(huán)輸送線物料箱自動(dòng)化裝卸方案。 論文工作中,首先針對(duì)SH齒輪廠進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研,研究齒輪典型工藝及產(chǎn)品分類方法,分析生產(chǎn)管理控制流程,繪制車間布局圖,選取多種典型產(chǎn)品建立齒輪生產(chǎn)布局草案；接著基于機(jī)器人上下料的工序集成方法對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)物料裝卸自動(dòng)化,提出數(shù)控機(jī)床與上下料機(jī)器人工序集成的典型齒輪無(wú)人化加工單元方案；然后應(yīng)用以齒輪加工為代表的制造型企業(yè)射頻識(shí)別技術(shù),結(jié)合物料箱裝卸特點(diǎn)提出閉環(huán)輸送線物料箱自動(dòng)化裝卸配送方案,對(duì)物料配送環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,提出一種切實(shí)可行的訂單制無(wú)人化齒輪廠模型,并研究模型中的一些關(guān)鍵技術(shù)。
[Abstract]:The traditional gear production is labor-intensive production orders, aiming at the shortage of workers is increasing, labor costs continue to increase, relying on increasing workers to improve production efficiency is not feasible, so enterprises need to improve the scientific and technological strength, the restructuring of existing resources, the implementation of lean production, the implementation of the production process automation and intelligence, in order to achieve the purpose of transformation and upgrading, increase efficiency.
【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TH132.41;TH186

【參考文獻(xiàn)】

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