本文關(guān)鍵詞：1500型風(fēng)刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化

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【摘要】：風(fēng)刀是是目前產(chǎn)品深加工精加工中所采用的重要設(shè)備，在玻璃、包裝及造紙印刷等行業(yè)具有舉足輕重的作用。本文對(duì)兩類1500（通用和高速型）風(fēng)刀產(chǎn)品進(jìn)行了設(shè)計(jì)和優(yōu)化。 首先對(duì)風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，吸取國內(nèi)外各型風(fēng)刀的優(yōu)點(diǎn)，確定風(fēng)刀的最佳結(jié)構(gòu)為圓筒形狀，采用三級(jí)腔體、兩級(jí)整流槽結(jié)構(gòu)，并在出風(fēng)風(fēng)口前設(shè)置有較長的導(dǎo)向區(qū)，以保證出風(fēng)口氣流均勻穩(wěn)定。進(jìn)一步對(duì)風(fēng)刀的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，通過Pro-E平臺(tái)對(duì)兩種不同型號(hào)的風(fēng)刀本體和氣體模型進(jìn)行參數(shù)化建模，并利用Hypermesh軟件對(duì)氣體模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。結(jié)合實(shí)際工況，對(duì)風(fēng)刀內(nèi)部流場的各邊界條件進(jìn)行合理的簡化，，并采用流體動(dòng)力學(xué)軟件Fluent對(duì)兩種風(fēng)刀內(nèi)部的高速氣流進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，得出其壓強(qiáng)和流場的分布規(guī)律。數(shù)值分析結(jié)果表明氣流由風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)刀，風(fēng)刀內(nèi)部腔室會(huì)由于壓強(qiáng)和流速不均而在腔體內(nèi)部產(chǎn)生高壓區(qū)，高壓區(qū)所對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口位置的氣流速度明顯高于其余低壓區(qū)域是造成出風(fēng)口流速不均勻的主要原因。通過適度調(diào)整整流槽尺寸，減小高壓區(qū)整流槽尺寸，增大低壓區(qū)整流槽尺寸可以有效減小風(fēng)刀出風(fēng)口氣流不均的問題。 第四章采用Ansys-DesignXplorer軟件對(duì)風(fēng)刀的整流槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，在原有設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上，確定各優(yōu)化區(qū)域、擾動(dòng)變量和相關(guān)參數(shù)，定義出風(fēng)口均勻性為優(yōu)化目標(biāo)。通過減小整流槽在高壓區(qū)截面尺寸，并適度增大整流槽在低壓區(qū)的尺寸，最終得了更合理的整流槽結(jié)構(gòu)和尺寸，并進(jìn)一步通過數(shù)值模擬驗(yàn)證了優(yōu)化設(shè)計(jì)后的結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)于原始設(shè)計(jì)方案。
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TH122

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