本文關(guān)鍵詞：硅鋼切邊圓盤(pán)剪刀片用鋼設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用研究

  更多相關(guān)文章： 圓盤(pán)剪 剪刀片 工模具鋼 6CrW2Si鋼 LD鋼 65Nb鋼 熱處理

【摘要】：武漢鋼鐵公司和首都遷安鋼鐵公司硅鋼生產(chǎn)線上，硅鋼剪切時(shí)呈現(xiàn)剪切不斷、毛刺、撕裂面不平滑等剪切不良現(xiàn)象，且刀片邊沿發(fā)生燒傷、粘結(jié)、崩刃，有缺口、刀片過(guò)鈍。其中，武鋼生產(chǎn)線刀片單刃剪切量低于500t，而首鋼生產(chǎn)線比之更甚。 因此，為滿足武鋼及首鋼硅鋼生產(chǎn)線要求（武鋼硅鋼剪切發(fā)生在常化酸洗后，而首鋼則在�；嵯辞埃疚牟捎蒙倭慷嘣辖鸹�，以Mo代替W的設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)出6CrMnWSiMoV鋼、6CrMnSiMoV鋼以及6Cr7Mo3VSiNb鋼3種刀片用鋼。并根據(jù)新材質(zhì)的成分，運(yùn)用JMatPro、ANSYS等大型分析軟件進(jìn)行相及相圖等熱力學(xué)計(jì)算，溫度場(chǎng)仿真。通過(guò)分析鋼的組織性能特點(diǎn)，優(yōu)化其熱處理工藝參數(shù)，完善刀片的生產(chǎn)工藝路線。 結(jié)果表明，不同W當(dāng)量的合金鋼組織性能有很大的不同。W當(dāng)量過(guò)高，則刀片組織中含難溶W6C較多，造成組織不均勻，刀片易崩刃；W當(dāng)量過(guò)低，則刀片組織波動(dòng)性較大，耐磨性不足。所以優(yōu)化合金鋼的W當(dāng)量是我們獲取高性能刀片的重要手段。 新刀片用于現(xiàn)場(chǎng)使用后，性能穩(wěn)定，刀片剪切量大大提高，換刀次數(shù)減少，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，少量多元合金化原理，，以Mo代替W的設(shè)計(jì)理論，以及JMatPro、ANSYS等現(xiàn)代熱處理仿真技術(shù)的應(yīng)用為設(shè)計(jì)材料、制定工藝參數(shù)等一次性成功提供了前提。
【關(guān)鍵詞】：圓盤(pán)剪 剪刀片 工模具鋼 6CrW2Si鋼 LD鋼 65Nb鋼 熱處理
【學(xué)位授予單位】：武漢輕工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第1章 緒論8-19
• 1.1 概述8-10
• 1.2 選題背景10-11
• 1.3 切邊圓盤(pán)剪刀片用鋼設(shè)計(jì)制造與使用研究現(xiàn)狀11-17
• 1.4 研究的主要內(nèi)容及解決方案17-19
• 1.4.1 研究的內(nèi)容17
• 1.4.2 擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題17-18
• 1.4.3 研究方案及技術(shù)路線18-19
• 第2章 圓盤(pán)剪工作原理及主要失效形式分析19-31
• 2.1 圓盤(pán)剪工作原理概述19-24
• 2.1.1 圓盤(pán)剪工作原理19-22
• 2.1.2 圓盤(pán)剪刀片剪切原理22-24
• 2.2 圓盤(pán)剪刀片失效形式及原因24-25
• 2.3 圓盤(pán)剪刀片的延壽措施及其改進(jìn)方案25-30
• 2.3.1 圓盤(pán)剪刀片剪切缺陷分析25-27
• 2.3.2 圓盤(pán)剪刀片剪切質(zhì)量改進(jìn)27-28
• 2.3.3 影響刀片使用壽命的因素28-29
• 2.3.4 提高刀片使用壽命的措施29-30
• 2.4 本章小結(jié)30-31
• 第3章 �；嵯垂桎搱A盤(pán)剪刀片材質(zhì)設(shè)計(jì)制造及使用評(píng)估31-52
• 3.1 �；嵯垂桎撔阅芴攸c(diǎn)31-32
• 3.2 刀片新材質(zhì)設(shè)計(jì)32-35
• 3.3 新刀片生產(chǎn)工藝及使用效果評(píng)估35-51
• 3.3.1 材料冶煉35-37
• 3.3.2 鍛造工藝37-38
• 3.3.3 機(jī)加工工藝38
• 3.3.4 熱處理工藝制定38-50
• 3.3.5 新刀片使用效果評(píng)估50-51
• 3.4 本章小結(jié)51-52
• 第4章 未�；嵯垂桎搱A盤(pán)剪刀片材質(zhì)設(shè)計(jì)制造及使用評(píng)估52-65
• 4.1 未常化酸洗硅鋼性能特點(diǎn)52
• 4.2 刀片新材質(zhì)設(shè)計(jì)52-57
• 4.3 新刀片生產(chǎn)工藝及使用效果評(píng)估57-64
• 4.3.1 材料冶煉58
• 4.3.2 鍛造工藝58-59
• 4.3.3 機(jī)加工工藝59
• 4.3.4 熱處理工藝制定59-63
• 4.3.5 新刀片使用效果評(píng)估63-64
• 4.4 本章小結(jié)64-65
• 第5章 總結(jié)與展望65-68
• 5.1 總結(jié)65-66
• 5.2 展望66-68
• 參考文獻(xiàn)68-73
• 致謝73

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1026328