本文關(guān)鍵詞：碟式分離機(jī)動(dòng)力特性分析與動(dòng)平衡研究

  更多相關(guān)文章： 碟式分離機(jī) 動(dòng)力特性 動(dòng)平衡仿真 有限元

【摘要】：碟式分離機(jī)具有分離效率高、占地面積少、生產(chǎn)能力大以及結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、機(jī)械等行業(yè)。分離機(jī)屬于高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，，振動(dòng)問(wèn)題一直是其生產(chǎn)制造與使用過(guò)程的關(guān)鍵影響因素，且轉(zhuǎn)鼓不平衡是引起分離機(jī)振動(dòng)的主要原因。作為碟式分離機(jī)制造與使用過(guò)程中核心關(guān)鍵制造技術(shù)，動(dòng)平衡技術(shù)是降低分離機(jī)振動(dòng)的主要技術(shù)手段之一。所以，為解決分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)平衡問(wèn)題，對(duì)分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性計(jì)算，對(duì)我國(guó)碟式分離機(jī)動(dòng)平衡有很大的現(xiàn)實(shí)意義與應(yīng)用前景。 本論文通過(guò)分析彈性支承的懸臂轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性，研究陀螺力矩和彈性支承對(duì)懸臂轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性的影響；采用有限元分析軟件建立分離機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)體有限元模型，并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力特性分析，得出轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性及振型曲線；通過(guò)改變上、下軸承處的支承剛度，比較不同支承剛度對(duì)分離機(jī)臨界轉(zhuǎn)速的影響；基于ANSYS有限元軟件的不平衡響應(yīng)分析不平衡形式、不平衡量大小改變對(duì)分離機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡響應(yīng)的影響；利用虛擬仿真進(jìn)行單面、雙面影響系數(shù)法動(dòng)平衡，比較測(cè)點(diǎn)、校正面、試重量大小對(duì)動(dòng)平衡影響，發(fā)現(xiàn)立軸上、下支承測(cè)點(diǎn)位置振動(dòng)受試重量的大小影響較大，上、下測(cè)點(diǎn)振動(dòng)與上、下校正面有關(guān)。最后，進(jìn)行了碟式分離機(jī)影響系數(shù)法整機(jī)動(dòng)平衡。
【關(guān)鍵詞】：碟式分離機(jī) 動(dòng)力特性 動(dòng)平衡仿真 有限元
【學(xué)位授予單位】：廣東海洋大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TH113.25
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-13
• 1.1 研究目的和意義8-9
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-11
• 1.2.1 動(dòng)平衡方法研究現(xiàn)狀9-10
• 1.2.2 碟式分離機(jī)動(dòng)平衡研究現(xiàn)狀10-11
• 1.3 論文主要研究?jī)?nèi)容11-13
• 2 懸臂轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性分析13-21
• 2.1 陀螺力矩13-14
• 2.2 懸臂轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)微分方程14-20
• 2.2.1 考慮陀螺力矩時(shí)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速17-18
• 2.2.2 彈性支承對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響18-19
• 2.2.3 考慮陀螺力矩和彈性支承時(shí)臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算19-20
• 2.3 本章小結(jié)20-21
• 3 碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算分析21-37
• 3.1 建立簡(jiǎn)化模型應(yīng)遵循的原則21
• 3.2 求解轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的基本方法21-28
• 3.2.1 傳遞矩陣法21-22
• 3.2.2 有限元方法22-27
• 3.2.3 轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)大型商業(yè)軟件求解轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速27-28
• 3.3 有限元軟件動(dòng)力學(xué)分析簡(jiǎn)介28-30
• 3.3.1 有限元軟件模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析28
• 3.3.2 轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析28-29
• 3.3.3 轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析功能與優(yōu)勢(shì)29-30
• 3.4 碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算及分析30-36
• 3.4.1 建立有限元模型30-32
• 3.4.2 結(jié)果分析32-34
• 3.4.3 支承剛度對(duì)臨界轉(zhuǎn)速影響34-36
• 3.5 本章小結(jié)36-37
• 4 碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡響應(yīng)與動(dòng)平衡分析37-68
• 4.1 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡概述37-39
• 4.1.1 轉(zhuǎn)子不平衡的分類37-38
• 4.1.2 轉(zhuǎn)子的分類38-39
• 4.2 動(dòng)平衡的基本方法39-44
• 4.2.1 剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡方法39-41
• 4.2.2 柔性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡方法41-44
• 4.3 碟式分離機(jī)動(dòng)平衡的方法44-46
• 4.3.1 振型分離法44-46
• 4.3.2 影響系數(shù)法46
• 4.4 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡響應(yīng)分析46-62
• 4.4.1 不平衡響應(yīng)分析47-50
• 4.4.2 不平衡質(zhì)量改變時(shí)的不平衡響應(yīng)分析50-57
• 4.4.3 兩種不平衡形式時(shí)的不平衡響應(yīng)分析57-61
• 4.4.4 三種不平衡形式共存時(shí)的不平衡響應(yīng)分析61-62
• 4.5 碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有限元仿真虛擬動(dòng)平衡62-66
• 4.5.1 單面影響系數(shù)法動(dòng)平衡分析63-64
• 4.5.2 雙面影響系數(shù)法動(dòng)平衡分析64-66
• 4.6 本章小結(jié)66-68
• 5 碟式分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)分析68-74
• 5.1 分離機(jī)動(dòng)平衡試驗(yàn)技術(shù)68-70
• 5.1.1 技術(shù)方案68
• 5.1.2 試驗(yàn)臺(tái)架與測(cè)試系統(tǒng)總體要求68
• 5.1.3 平衡轉(zhuǎn)速、測(cè)點(diǎn)、校正面選擇68-70
• 5.2 碟式分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)架及測(cè)試系統(tǒng)70-71
• 5.2.1 組成與功能70-71
• 5.3 碟式分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)影響系數(shù)法動(dòng)平衡71-72
• 5.3.1 平衡前工藝準(zhǔn)備71
• 5.3.2 影響系數(shù)法動(dòng)平衡71-72
• 5.4 本章小結(jié)72-74
• 6 結(jié)論與展望74-76
• 6.1 結(jié)論74-75
• 6.2 展望75-76
• 參考文獻(xiàn)76-79
• 致謝79-80
• 作者簡(jiǎn)介80-81
• 導(dǎo)師簡(jiǎn)介81

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1001477