此論文闡述了傳統(tǒng)CAD等二維方式設(shè)計施工中不足和BIM三維設(shè)計的優(yōu)勢和特點。提出了通過BIM的管線綜合排布和碰撞檢測等技術(shù),避免了數(shù)據(jù)中心的管線沖突問題,合理優(yōu)化機房布局。應(yīng)用BIM建立數(shù)據(jù)中心專業(yè)庫。在施工階段采用三維可視化設(shè)計交底以及BIM形成的預(yù)制加工圖進行工廠預(yù)加工,實現(xiàn)是綠色環(huán)保的施工。通過DCIM和BIM的融合,提高了運維團隊管理水平和效率,降低了運維成本。 

【文章來源】：信息通信. 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

制冷站頂部供回水路管路

BIM軟件還可以根據(jù)建筑物設(shè)備的布局，以及氣流圖模擬空氣動力流圖，給空調(diào)專業(yè)人員提供參考分析。在進行數(shù)據(jù)中心IT模塊設(shè)計當(dāng)中、我們可以將IT模塊的模型導(dǎo)入軟件中，進行IT模塊內(nèi)氣流動力組織模擬（見圖3）。通過軟件模擬IT模塊內(nèi)換熱模擬、地板下送風(fēng)氣流動向組織模擬、制冷空調(diào)冷卻效果模擬，可以判斷出模塊內(nèi)部溫度變化。進而優(yōu)化內(nèi)部空間，達到最佳制冷效果。(2)BIM的應(yīng)用軟件Revit中建立專業(yè)庫

綜合考慮數(shù)據(jù)中心的建筑、機電、消防等模型，設(shè)計人員通過三維技術(shù)進行管線孔洞碰撞檢測，優(yōu)化設(shè)計方案，減少設(shè)計施工過程中管線系統(tǒng)碰撞情況的發(fā)生情況，提高設(shè)計方案的可操作性，布控整個項目（見圖1）。該數(shù)據(jù)中心建設(shè)運用BIM技術(shù)，優(yōu)化冷凍水、冷卻水、給排水等管道的層次分布、機房樓及制冷站的單層層高、機房模塊外走廊及油機房的凈高等。該項目由于IT負荷龐大，機房樓整體負荷達到了20000KW，對機房散熱和空調(diào)能效要求非常高，同時制冷站內(nèi)分集水管道直徑粗大，房頂內(nèi)管線錯綜復(fù)雜。我們通過BIM仿真，對供回水路完美優(yōu)化，即保證了施工安裝的方便，又節(jié)約了空間。原設(shè)計方案制冷站的凈高8800mm，通過優(yōu)化層高將至8350 mm,450 mm層高降低了項目投資，節(jié)約了成本（見圖2）。機房走廊頂部集合了暖通管道、風(fēng)管、綜合支吊架、電纜線槽等工藝管線，利用BIM優(yōu)化以上管道，在滿足走廊凈高度的前提下，可以合理安排空間排布，避免管線碰撞，高效利用建設(shè)空間，提高凈空高度。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]BIM技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀綜述[J]. 陳清娟,鄭史敏,賀成龍.  價值工程. 2016(14)

碩士論文
[1]基于BIM技術(shù)的項目建設(shè)管理應(yīng)用研究[D]. 徐世杰.浙江工業(yè)大學(xué) 2015



本文編號：3485848