熏香制品多種多樣,目前多以模具制造為主。針對國內(nèi)市場上傳統(tǒng)手工工藝生產(chǎn)熏香過程中研發(fā)周期長、效率低、人工需求量大、廢品率高等現(xiàn)狀,急需研發(fā)自動化程度高、外觀質(zhì)量好、形式多樣、個性定制與批量生產(chǎn)兼容的熏香制造設(shè)備。隨著3D打印技術(shù)快速發(fā)展,研發(fā)熏香3D打印設(shè)備對提高熏香生產(chǎn)效率,降低加工難度,減少生產(chǎn)成本有重要實用價值,對推動我國熏香制造加工傳統(tǒng)行業(yè)升級改造具有深遠(yuǎn)意義。本文開展了以熏香配料和水混合而成的漿料為原材料的熏香3D打印設(shè)備的設(shè)計及試驗研究工作。（1）分析了正在研發(fā)的熏香打印設(shè)備存在的技術(shù)問題,通過開展優(yōu)化和創(chuàng)新設(shè)計,著重解決了熏香生產(chǎn)效率低、擠出漿料不均勻、產(chǎn)品成型精準(zhǔn)度差等技術(shù)瓶頸,制定出雙料筒熏香3D打印設(shè)備的設(shè)計方案。（2）設(shè)計了與雙料筒熏香3D打印設(shè)備配套的液壓動力系統(tǒng),對其進(jìn)行工況分析,并對液壓缸、液壓泵、電機等元件進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計。以此為依據(jù)對液壓動力系統(tǒng)的相關(guān)元件進(jìn)行了元件選型,從而實現(xiàn)了液壓動力系統(tǒng)在工作過程中能夠持續(xù)穩(wěn)定的提供壓力,最終達(dá)到出料均勻的效果。（3）設(shè)計了雙料筒供料擠出裝置,該裝置解決了目前熏香打印設(shè)備不能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的問題,以滑軌為基座,并在滑軌... 

【文章來源】：河北農(nóng)業(yè)大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

市場上銷售的不同樣式的異型香

河北農(nóng)業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位（畢業(yè)）論文印機打印而成的世界上第一輛汽車 Urbee 問世[5]�？焖俪尚图夹g(shù)在 2011 年至 2013 年的兩年內(nèi)迅速發(fā)展，3D 巧克力打印機，3D 打印藝術(shù)品、手槍等紛紛出現(xiàn)[3]�？焖俪尚图夹g(shù)的快速發(fā)展帶來了快速成型工藝的不斷創(chuàng)新，并開發(fā)和應(yīng)用了各種有利的快速成型技術(shù)。目前公認(rèn)的行業(yè)領(lǐng)先的快速成型技術(shù)主要是分層實體制造技術(shù)熔融沉積技術(shù)，三維印刷技術(shù)，立體光固化成型技術(shù)和選擇性激光燒結(jié)技術(shù)等。因此不同的技術(shù)也決定了這些工藝在不同領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。隨著快速成型技術(shù)工藝，快速成型打印材料和打印設(shè)備的不斷進(jìn)步和更新，快速成型技術(shù)對日常的工作和生活也產(chǎn)生了越來越重要的影響，該技術(shù)已經(jīng)擴展到人們需求的各個方面。如圖 1-2 是 3D 打印的食品、機械零部件和抽屜[6]，3D 打印技術(shù)在各領(lǐng)域的應(yīng)用如下表 1-1 所示。

圖 1-4 3D 打印的陶瓷茶具Fig.1-4 3D printing ceramic tea set打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的核心技術(shù)，然而卻有兩個材料和設(shè)備。打印材料的突破比設(shè)備的研發(fā)更難。因此，發(fā)和開發(fā)應(yīng)用。早在 2012 年，比利時就生產(chǎn)出了可以打這為改變傳統(tǒng)陶瓷工藝過程提供了重要手段；2014 年，陶瓷打印技術(shù)，可以用于打印帶有裝飾圖案的陶瓷模型；造商 WASP 推出了一款新型陶泥擠出機 LDM，LDM 擠印塑料材料的 3D 打印設(shè)備也可以打印陶瓷、粘土和其他 月，中國第一臺陶泥 3D 打印設(shè)備在山東舉辦的第 15 屆。它通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了陶瓷藝術(shù)加工工藝上的便利。越多的關(guān)注，目前基于陶泥材料的 3D 打印技術(shù)的發(fā)展已初，快速成型技術(shù)的理念便在美國誕生了，并在 20 世]。經(jīng)過十多年的研發(fā)，快速成型技術(shù)取得了長足的飛躍，就能有一個 600dpi 分辨率的精度。


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