擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的低周疲勞行為
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【摘要】:本文通過對固溶+單級時效態(tài)、固溶+雙級時效態(tài)以及固溶+回歸再時效態(tài)擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金進(jìn)行顯微硬度、拉伸性能和低周疲勞性能測試,并利用金相顯微鏡、透射電子顯微鏡以及掃描電子顯微鏡對不同時效處理態(tài)Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的顯微組織、拉伸斷口和疲勞斷口形貌進(jìn)行觀察和分析,研究了不同時效處理工藝對Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金顯微組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律,以期為該類鋁合金在工程實踐中的應(yīng)用提供一定的理論依據(jù)。顯微組織觀察結(jié)果表明:經(jīng)過固溶+單級時效處理的擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金,晶粒的形狀較為規(guī)整。TEM觀察與分析結(jié)果表明,合金中出現(xiàn)了大量的針狀析出相,經(jīng)過回歸再時效處理的鋁合金中析出相尺寸最小,彌散程度最大,所占體積分?jǐn)?shù)亦最高。拉伸實驗結(jié)果表明:隨著時效時間的延長,不同時效處理的Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的抗拉強度、屈服強度和斷裂伸長率曲線均呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢。通過對比可知,單級時效、雙級時效和回歸再時效處理均可以有效地提高擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的硬度、抗拉強度和屈服強度。在三種時效處理工藝中,固溶+回歸再時效工藝提高擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的綜合力學(xué)性能的效果最好。低周疲勞實驗結(jié)果表明:不同時效態(tài)的Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金在低周疲勞加載條件下,合金的循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)行為可表現(xiàn)為循環(huán)應(yīng)變硬化和循環(huán)穩(wěn)定;在單級時效、雙級時效和回歸再時效這三種時效工藝中,回歸再時效態(tài)擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金循環(huán)變形抗力最高;單級時效態(tài)擠壓變形Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的低周疲勞壽命最長;三種時效態(tài)Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的塑性應(yīng)變幅、彈性應(yīng)變幅與疲勞斷裂時的載荷反向周次之間均呈線性關(guān)系,分別服從Coffin-Manson和Basquin公式。不同時效處理態(tài)的Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金的疲勞裂紋均以穿晶方式萌生于疲勞試樣表面,并以穿晶方式擴展。
【關(guān)鍵詞】:Al-4Cu-0.15Zr-0.15Sc合金 顯微組織 拉伸性能 低周疲勞行為
【學(xué)位授予單位】:沈陽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG146.21
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 第1章 緒論9-20
- 1.1 鋁合金的概述及分類9-10
- 1.2 Al-Cu系合金10-14
- 1.2.1 Al-Cu系合金的研究進(jìn)展10-12
- 1.2.2 Cu元素對Al-Cu系合金的影響12
- 1.2.3 微量元素Sc和Zr對Al-Cu系合金的影響12-14
- 1.3 鋁合金的熱處理14-16
- 1.4 鋁合金的疲勞行為研究16-18
- 1.5 本課題提出的意義18-20
- 第2章 實驗材料、設(shè)備及方法20-23
- 2.1 實驗材料20
- 2.2 實驗設(shè)備20
- 2.3 實驗內(nèi)容與方法20-23
- 2.3.1 鋁合金的熔煉及澆鑄20-21
- 2.3.2 鋁合金的熱擠壓21
- 2.3.3 鋁合金的熱處理21
- 2.3.4 拉伸實驗21
- 2.3.5 低周疲勞實驗21
- 2.3.6 掃描電子顯微鏡觀察與分析21-22
- 2.3.7 透射電子顯微鏡試樣制備及觀察與分析22-23
- 第3章 實驗結(jié)果分析23-53
- 3.1 合金的顯微組織觀察與分析23-25
- 3.2 硬度測試結(jié)果25-27
- 3.3 拉伸實驗結(jié)果27-31
- 3.4 拉伸斷口形貌觀察與分析31-34
- 3.4.1 單級時效態(tài)合金拉伸斷口分析31-32
- 3.4.2 雙級時效態(tài)合金拉伸斷口分析32-33
- 3.4.3 回歸再時效態(tài)合金拉伸斷口分析33-34
- 3.5 低周疲勞實驗34-42
- 3.5.1 循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)行為34-37
- 3.5.2 低周疲勞壽命行為37-40
- 3.5.3 循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變行為40-42
- 3.6 疲勞斷口形貌觀察與分析42-44
- 3.7 討論44-53
- 3.7.1 時效處理對合金組織與力學(xué)性能的影響44-49
- 3.7.2 合金的拉伸斷裂行為49
- 3.7.3 循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)行為49-50
- 3.7.4 疲勞壽命行為50-51
- 3.7.5 疲勞斷裂行為51-53
- 第4章 結(jié)論53-54
- 參考文獻(xiàn)54-58
- 在學(xué)研究成果58-59
- 致謝59
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,本文編號:988606
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