本文關(guān)鍵詞：行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金件熱處理工藝和性能研究

  更多相關(guān)文章： ZL205A合金 行波磁場(chǎng) 固溶相 固溶工藝 熱處理性能

【摘要】：ZL205A合金鑄造過程中施加行波磁場(chǎng),可以獲得組織致密化的凝固組織,此種致密化的凝固組織的鑄件在熱處理固溶過程中,原子擴(kuò)散行為將發(fā)生的改變,這種改變將會(huì)對(duì)后續(xù)的熱處理工藝產(chǎn)生影響,而對(duì)這種影響的研究目前進(jìn)行的相對(duì)較少。本文以行波磁場(chǎng)鑄造后獲得的ZL205A合金鑄件為研究對(duì)象,研究了行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金的熱處理固溶工藝以及在已獲得的固溶工藝下的熱處理性能。對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金的熱處理固溶工藝是否縮短以及在此工藝下熱處理的性能是否提高進(jìn)行了深入的探討。通過定性與定量分析方法對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金熱處理固溶工藝進(jìn)行研究,首先固定固溶時(shí)間,在不同溫度下,對(duì)Al2Cu固溶相溶解量進(jìn)行定性的分析,然后通過溫度與合金硬度、強(qiáng)度的變化關(guān)系對(duì)此固溶工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)。研究得到,隨固溶溫度升高,固溶相溶解量不斷增加,而合金硬度、強(qiáng)度變化有先是升高,升高到一定程度后又有略微減小的趨勢(shì),最終通過這些變化關(guān)系的分析,得到較佳的熱處理固溶工藝。依照上述方法對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金熱處理固溶時(shí)間進(jìn)行同樣的研究,得到了較佳的熱處理固溶時(shí)間。進(jìn)而得到較佳的熱處理固溶工藝,即有行波磁場(chǎng)與無行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金較佳的熱處理固溶溫度和保溫時(shí)間均相同,但在同樣固溶溫度,相同合金強(qiáng)度條件下,有行波磁場(chǎng)較無行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金熱處理固溶時(shí)間要短。在已獲得的固溶工藝條件下,采用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效工藝(T5、T6、T7)對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造下獲得的合金與未施加行波磁場(chǎng)鑄造下獲得的合金的力學(xué)性能進(jìn)行比較可得,有行波磁場(chǎng)較無行波磁場(chǎng)鑄造下獲得的合金的力學(xué)性能均有所提高,T6態(tài)下,合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度與延伸率都達(dá)到最大值。合金斷口形貌分析結(jié)果表明,行波磁場(chǎng)鑄造下獲得的合金件斷口中存在更多且均勻分布韌窩,有利于合金的力學(xué)性能的提高,與合金的力學(xué)性能的研究結(jié)果有很強(qiáng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
【關(guān)鍵詞】：ZL205A合金 行波磁場(chǎng) 固溶相 固溶工藝 熱處理性能
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG166.3;TG146.21
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第1章 緒論8-22
• 1.1 選題的背景和意義8-9
• 1.2 ZL205A的研究現(xiàn)狀9-13
• 1.2.1 ZL205A合金成分研究10
• 1.2.2 ZL205A合金鑄態(tài)組織研究10-12
• 1.2.3 ZL205A合金性能的研究12-13
• 1.3 ZL205A合金普通熱處理的研究13-17
• 1.3.1 ZL205A合金常用普通熱處理工藝14-15
• 1.3.2 ZL205A合金常用普通熱處理現(xiàn)狀15-17
• 1.4 電磁場(chǎng)的金屬材料固相均勻化過程的研究17-18
• 1.5 行波磁場(chǎng)在鑄造領(lǐng)域的研究和應(yīng)用18-21
• 1.5.1 行波磁場(chǎng)的激發(fā)原理和工作原理18-19
• 1.5.2 行波磁場(chǎng)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀19-21
• 1.6 本文主要研究?jī)?nèi)容21-22
• 第2章 實(shí)驗(yàn)方法和分析手段22-35
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)設(shè)備22-23
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料22
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備22-23
• 2.2 鑄件設(shè)計(jì)及砂型制造23-27
• 2.2.1 鑄件設(shè)計(jì)23-25
• 2.2.2 砂型制造25-26
• 2.2.3 鑄件澆注步驟26-27
• 2.3 試樣制備及分析測(cè)試方法27-30
• 2.3.1 金相試樣的制備及分析方法28-29
• 2.3.2 熱處理拉伸試樣的制備與測(cè)試方法29-30
• 2.4 固溶工藝方案和熱處理性能30-34
• 2.4.1 實(shí)驗(yàn)因子的研究31-32
• 2.4.2 固溶制度研究方案32-33
• 2.4.3 熱處理性能的研究33-34
• 2.5 本章小結(jié)34-35
• 第3章 行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金件熱處理固溶相及工藝的研究35-56
• 3.1 引言35
• 3.2 ZL205A合金的鑄態(tài)及熱處理組織35-41
• 3.2.1 熱處理固溶升溫階梯的研究35-37
• 3.2.2 ZL205A合金的鑄態(tài)組織37-39
• 3.2.3 ZL205A合金的熱處理組織39-41
• 3.3 行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金件固溶溫度的研究41-46
• 3.3.1 固溶溫度對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金Al_2Cu相的影響41-43
• 3.3.2 固溶溫度對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金硬度的影響43-46
• 3.4 行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金件固溶時(shí)間的研究46-55
• 3.4.1 固溶時(shí)間對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金Al_2Cu相的影響46-50
• 3.4.2 固溶時(shí)間對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金晶粒的影響50-51
• 3.4.3 固溶時(shí)間對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金硬度的影響51-55
• 3.5 本章小結(jié)55-56
• 第4章 行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金件熱處理性能研究56-67
• 4.1 抗拉強(qiáng)度對(duì)熱處理固溶工藝進(jìn)行的評(píng)價(jià)56-61
• 4.1.1 固溶溫度對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金強(qiáng)度的影響56-59
• 4.1.2 固溶時(shí)間對(duì)行波磁場(chǎng)鑄造ZL205A合金強(qiáng)度的影響59-61
• 4.2 不同時(shí)效工藝下合金的力學(xué)性能與斷口形貌的分析61-66
• 4.2.1 T5態(tài)下合金的力學(xué)性能與斷口形貌的分析62-63
• 4.2.2 T6態(tài)下合金的力學(xué)性能與斷口形貌的分析63-64
• 4.2.3 T7態(tài)下合金的力學(xué)性能與斷口形貌的分析64-65
• 4.2.4 不同的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效工藝下合金的力學(xué)性能的比較65-66
• 4.3 本章小結(jié)66-67
• 結(jié)論67-69
• 參考文獻(xiàn)69-75
• 致謝75

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前6條

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本文編號(hào)：982024