本文關(guān)鍵詞：FB320數(shù)控落地銑鏜床滑枕和主軸箱幾何精度補(bǔ)償

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【摘要】：重型和超重型數(shù)控落地鏜銑床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī),廣泛應(yīng)用于冶金、能源、電力、船舶等行業(yè)的大型及特大型零件的加工。主軸箱和滑枕的運(yùn)行精度是機(jī)床主要精度之一,它直接影響到機(jī)床的加工精度,控制著零部件加工質(zhì)量的好壞,制約著整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展水平。如何有效的提高重型數(shù)控落地鏜銑床的滑枕和主軸箱精度,是提高機(jī)床整體精度的前提。本文結(jié)合超重型數(shù)控落地銑鏜床的主軸箱和滑枕的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)滑枕和鏜軸工作過程中產(chǎn)生變形誤差的原因進(jìn)行研究,提出誤差補(bǔ)償解決方案并進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)論證。論文主要完成如下工作:針對(duì)超重型數(shù)控落地銑鏜床工作環(huán)境和主軸箱、滑枕移動(dòng)的特點(diǎn),分析滑枕和鏜軸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生誤差的主要原因是:鏜軸的自身撓度、滑枕的撓度、滑枕移動(dòng)引起的主軸箱傾斜導(dǎo)致滑枕前端下垂和機(jī)床工作過程中鏜軸和滑枕受內(nèi)外熱源作用產(chǎn)生的熱變形。針對(duì)滑枕前端下垂產(chǎn)生的誤差,提出誤差檢測方法和設(shè)計(jì)三吊點(diǎn)液壓平衡補(bǔ)償方法,通過建立滑枕位置與補(bǔ)償油缸的供油油壓的數(shù)學(xué)模型,根據(jù)此模型對(duì)滑枕移動(dòng)時(shí)前端下垂現(xiàn)象進(jìn)行補(bǔ)償控制。對(duì)鏜軸的撓度誤差提出誤差測量方法和補(bǔ)償措施,建立撓度與鏜軸位置之間的數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)控系統(tǒng)的垂度補(bǔ)償功能進(jìn)行補(bǔ)償。對(duì)超重型數(shù)控落地銑鏜床滑枕和鏜軸產(chǎn)生的熱變形,關(guān)鍵因素是銑軸旋轉(zhuǎn)引起的。通過關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件的溫度和鏜軸熱變形數(shù)據(jù)進(jìn)行測量和分析,得出溫升對(duì)鏜軸和滑枕在鏜軸軸向熱伸長誤差的數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了熱變形的補(bǔ)償方案。對(duì)誤差數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后應(yīng)用本文設(shè)計(jì)的補(bǔ)償方法對(duì)FB320進(jìn)行補(bǔ)償,能夠有效的減小鏜軸的撓度誤差、滑枕和主軸箱的前端下垂誤差、滑枕和鏜軸的熱伸長誤差,提高了機(jī)床的幾何精度。
【關(guān)鍵詞】：超重型數(shù)控落地銑鏜床 滑枕 主軸箱 銑軸 變形誤差 誤差補(bǔ)償
【學(xué)位授予單位】：湖南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第一章 緒論9-14
• 1.1 課題背景和意義9-10
• 1.1.1 課題來源9
• 1.1.2 課題研究的意義9-10
• 1.2 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)現(xiàn)狀10-12
• 1.3 本文主要研究目的12
• 1.4 本文主要研究內(nèi)容12-14
• 第二章 數(shù)控機(jī)床誤差及控制技術(shù)14-20
• 2.1 數(shù)控機(jī)床精度的概念及精度分析14-16
• 2.1.1 數(shù)控機(jī)床精度的概念14
• 2.1.2 數(shù)控機(jī)床精度的分析14-16
• 2.2 超重型數(shù)控落地銑鏜床的結(jié)構(gòu)與精度要求16-18
• 2.2.1 FB320超 重型數(shù)控落地銑鏜床的結(jié)構(gòu)及參數(shù)16-17
• 2.2.2 FB320精 度要求17-18
• 2.3 FB320滑枕 和主軸箱幾何精度的補(bǔ)償方案18-19
• 2.3.1 主軸箱和滑枕幾何精度誤差分析18-19
• 2.3.2 主軸箱和滑枕幾何精度補(bǔ)償方案19
• 2.４ 本章小結(jié)19-20
• 第三章 幾何精度補(bǔ)償?shù)挠布O(shè)計(jì)20-29
• 3.1 滑枕伸出誤差補(bǔ)償?shù)挠布O(shè)計(jì)20-24
• 3.1.1 滑枕伸出誤差補(bǔ)償?shù)臋C(jī)械結(jié)構(gòu)20-22
• 3.1.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)22-23
• 3.1.3 電氣控制的設(shè)計(jì)23-24
• 3.2 鏜軸伸出補(bǔ)償?shù)脑O(shè)計(jì)24-25
• 3.3 熱變形補(bǔ)償?shù)脑O(shè)計(jì)25-28
• 3.3.1 熱變形的分析25-27
• 3.3.2 溫度傳感器的布置27-28
• 3.3.3 電氣控制總體設(shè)計(jì)28
• 3.4 本章小結(jié)28-29
• 第四章 幾何精度補(bǔ)償?shù)目刂圃O(shè)計(jì)29-34
• 4.1 滑枕移動(dòng)補(bǔ)償?shù)目刂?/span>29-31
• 4.1.1 建立數(shù)學(xué)模型29-30
• 4.1.2 滑枕補(bǔ)償程序流程圖30-31
• 4.2 鏜軸移動(dòng)補(bǔ)償?shù)目刂?/span>31-32
• 4.3 熱變形補(bǔ)償?shù)目刂?/span>32-33
• 4.3.1 數(shù)學(xué)模型的分析32-33
• 4.3.2 熱補(bǔ)償控制過程33
• 4.4 本章小結(jié)33-34
• 第五章 幾何精度補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用34-53
• 5.1 滑枕伸出時(shí)的誤差補(bǔ)償應(yīng)用34-38
• 5.1.1 滑枕伸出誤差補(bǔ)償實(shí)施方案34
• 5.1.2 平衡裝置的電氣連接34-35
• 5.1.3 滑枕伸出誤差補(bǔ)償?shù)腜LC程 序35-36
• 5.1.4 滑枕伸出誤差的測量原理36
• 5.1.5 滑枕補(bǔ)償前的誤差數(shù)據(jù)36-37
• 5.1.6 滑枕補(bǔ)償后的誤差數(shù)據(jù)37-38
• 5.2 鏜軸伸出時(shí)的誤差補(bǔ)償應(yīng)用38-40
• 5.2.1 鏜軸伸出誤差補(bǔ)償程序38
• 5.2.2 鏜軸伸出時(shí)的誤差測量原理38
• 5.2.3 鏜軸補(bǔ)償前的誤差數(shù)據(jù)38-39
• 5.2.4 鏜軸補(bǔ)償后的誤差數(shù)據(jù)39-40
• 5.3 鏜桿滑枕熱伸長的誤差補(bǔ)償應(yīng)用40-52
• 5.3.1 熱伸長誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)施方案40-41
• 5.3.2 熱源溫度數(shù)據(jù)的采集41-42
• 5.3.3 熱變形的誤差測量原理42-43
• 5.3.4 熱變形補(bǔ)償?shù)腜LC程 序43-44
• 5.3.5 熱變形補(bǔ)償前的誤差數(shù)據(jù)44-50
• 5.3.6 熱變形補(bǔ)償后的誤差數(shù)據(jù)50-52
• 5.4 本章小結(jié)52-53
• 結(jié)論與展望53-55
• 參考文獻(xiàn)55-58
• 致謝58

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：966419