本文關(guān)鍵詞：激光拋光38CrMoAl的工藝研究

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【摘要】：激光拋光是一種應(yīng)用前途較廣的特種加工技術(shù),尤其適用于傳統(tǒng)方法難以加工的硬度較高、尺寸較小的零部件。38CrMoAl合金鋼多用于制造高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性、熱處理后尺寸精確、強(qiáng)度較高的各種尺寸不大的滲氮零件,如活塞、螺栓和車床主軸等。利用激光技術(shù)可更加高效、環(huán)保地對(duì)38CrMoAl進(jìn)行拋光加工。本文主要使用波長(zhǎng)為248 nm的準(zhǔn)分子激光器對(duì)38CrMoAl表面進(jìn)行激光微拋光。利用三維形貌儀測(cè)量了材料表面粗糙度,結(jié)合拋光前后材料表面微觀形貌特征分析了脈沖數(shù)、離焦量、頻率、激光能量以及不同預(yù)磨條件等因素對(duì)該材料表面粗糙度的影響規(guī)律,并使用掃描電子顯微鏡觀測(cè)了準(zhǔn)分子激光器和半導(dǎo)體激光器輻照38CrMoAl合金鋼表面后的重熔深度。獲得了較為理想的工藝參數(shù),即激光脈沖能量為300 mJ,頻率為8 Hz,聚焦面上方1.4 mm處,5個(gè)脈沖后的拋光表面粗糙度最低,由123.70 nm降至74.96 nm,下降了39.4%。使用波長(zhǎng)為1064 nm的YAG激光器對(duì)38CrMoAl表面進(jìn)行激光微拋光。結(jié)合拋光前后材料表面微觀形貌特征分析了激光電壓、脈寬、離焦量、外加金屬光闌等因素對(duì)該材料表面粗糙度的影響規(guī)律。獲得了較為理想的工藝參數(shù),即使用四孔金屬光闌,在激光聚焦面上方3 mm處,電壓為790 V、脈寬為0.17 ms時(shí),拋光表面粗糙度最低,由拋光前的142.02 nm降至79.10 nm,下降了44.3%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,準(zhǔn)分子激光可以更加快速有效的對(duì)38CrMoAl合金鋼進(jìn)行拋光,降低表面粗糙度,并且?guī)缀醪划a(chǎn)生熱影響。
【關(guān)鍵詞】：激光技術(shù) 激光拋光 表面粗糙度 38CrMoAl
【學(xué)位授予單位】：北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TN249;TG176
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本文編號(hào)：952665