本文關(guān)鍵詞：AH130數(shù)控銑鏜床幾何誤差測(cè)量及補(bǔ)償方法研究

  更多相關(guān)文章： 幾何誤差 測(cè)量 誤差補(bǔ)償 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床

【摘要】：數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今制造業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用,而且是民用及軍工裝備的重要制造手段。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是指與高檔數(shù)控機(jī)床比較,具有高性?xún)r(jià)比、功能針對(duì)性強(qiáng)的特點(diǎn),其又比普通機(jī)床工作效率高出2至4倍,尤其適用于中等難度的批量、頻繁、重復(fù)工序加工。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的幾何誤差比例約占機(jī)床總誤差的70%到80%。在對(duì)機(jī)床誤差產(chǎn)生的機(jī)理,幾何誤差的特性,幾何誤差測(cè)量的原理方法及誤差補(bǔ)償理論進(jìn)行了深入的研究的基礎(chǔ)上,針對(duì)AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床為研究對(duì)象,對(duì)其功能特點(diǎn)及各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)分析。在幾何誤差理論指導(dǎo)下,結(jié)合所研究機(jī)床的結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),利用雙頻激光干涉儀作為測(cè)量?jī)x器,對(duì)機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)方向的實(shí)際位置進(jìn)行多次測(cè)量,計(jì)算出誤差平均值。又根據(jù)誤差補(bǔ)償?shù)亩囗?xiàng)式模型,通過(guò)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)對(duì)幾何誤差進(jìn)行了補(bǔ)償。通過(guò)實(shí)測(cè)驗(yàn)證該方法對(duì)AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的幾何精度的高效提升有顯著作用,達(dá)到了快速提升機(jī)床精度的目的,對(duì)高效提升AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的幾何定位精度有一定的指導(dǎo)意義和作用。
【關(guān)鍵詞】：幾何誤差 測(cè)量 誤差補(bǔ)償 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-19
• 1.1 課題的來(lái)源8
• 1.2 課題研究的目的與意義8-10
• 1.3 機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展歷程及研究現(xiàn)狀10-17
• 1.3.1 機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展歷程10-12
• 1.3.2 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生誤差的一般原因12-14
• 1.3.3 數(shù)控機(jī)床的定位誤差測(cè)量方法14-16
• 1.3.4 數(shù)控機(jī)床定位誤差補(bǔ)償?shù)囊话惴椒?/span>16-17
• 1.4 論文研究的主要內(nèi)容17-19
• 2 機(jī)床幾何誤差的形成機(jī)理及其建模19-32
• 2.1 機(jī)床的誤差分類(lèi)及形成機(jī)理19
• 2.2 機(jī)床的幾何誤差對(duì)機(jī)床加工精度的影響19-20
• 2.3 機(jī)床幾何誤差的組成20-23
• 2.4 定位誤差的基本特性23-28
• 2.5 機(jī)床兒何誤差的數(shù)學(xué)模型建立28-31
• 2.6 小結(jié)31-32
• 3 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析32-40
• 3.1 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的市場(chǎng)定位32
• 3.2 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的主要功能特點(diǎn)32-34
• 3.3 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)分析34-37
• 3.3.1 AH130經(jīng)濟(jì)性數(shù)控銑鏜床的機(jī)械結(jié)構(gòu)分析34
• 3.3.2 傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)定位誤差的影響34-37
• 3.4 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的反饋裝置安裝方案37-39
• 3.4.1 反饋裝置的結(jié)構(gòu)分析37
• 3.4.2 反饋裝置的安裝方式對(duì)定位誤差的影響37-39
• 3.5 小結(jié)39-40
• 4 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的誤差測(cè)量及補(bǔ)償方法的研究40-58
• 4.1 幾何誤差的檢測(cè)方法40-41
• 4.1.1 單項(xiàng)誤差直接測(cè)量辨識(shí)法40
• 4.1.2 間接估計(jì)誤差辨識(shí)法40-41
• 4.1.3 綜合誤差測(cè)量參數(shù)辨識(shí)方法41
• 4.2 激光干涉儀測(cè)量系統(tǒng)原理的研究41-43
• 4.2.1 概述41
• 4.2.2 多普勒激光干涉儀測(cè)量原理41-43
• 4.3 誤差補(bǔ)償方法的研究43-56
• 4.3.1 誤差補(bǔ)償方法的分類(lèi)44-45
• 4.3.2 幾何誤差補(bǔ)償方法45
• 4.3.3 幾何誤差基本特性的試驗(yàn)驗(yàn)證45-48
• 4.3.4 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的幾何誤差基本特性驗(yàn)證過(guò)程及結(jié)果48-54
• 4.3.5 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的幾何誤差基本特性驗(yàn)證結(jié)果分析54-56
• 4.3.6 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床的回轉(zhuǎn)定位56
• 4.4 誤差補(bǔ)償軟件修正原理的介紹56-57
• 4.5 小結(jié)57-58
• 5 AH130經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑鏜床幾何誤差補(bǔ)償方法的驗(yàn)證58-67
• 5.1 誤差測(cè)量實(shí)施方案及補(bǔ)償方法58-59
• 5.2 補(bǔ)償前的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析59-63
• 5.2.1 X軸補(bǔ)償前的測(cè)量數(shù)據(jù)分析60-61
• 5.2.2 Y軸補(bǔ)償前的測(cè)量數(shù)據(jù)分析61-62
• 5.2.3 Z軸補(bǔ)償前的測(cè)量數(shù)據(jù)分析62-63
• 5.3 補(bǔ)償后的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析63-66
• 5.3.1 X軸補(bǔ)償后的測(cè)量數(shù)據(jù)分析63-64
• 5.3.2 Y軸補(bǔ)償后的測(cè)量數(shù)據(jù)分析64-65
• 5.3.3 Z軸補(bǔ)償后的測(cè)量數(shù)據(jù)分析65-66
• 5.4 小結(jié)66-67
• 結(jié)論67-69
• 參考文獻(xiàn)69-70
• 致謝70-71

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